Газовая горелка для кровельных работ: особенности и использование

При выполнении кровельных работ и проведении ремонта кровли проводится  укладка материала для гидроизоляции или расплавление мастик на основе битума. Для просушки и разогрева материалов используется такое переносное устройство, как газовая кровельная горелка.

Горелки газовоздушные и сварочные

Горелки, работающие от газа, по применению можно условно разделить на три основных типа.

Кровельные горелки (газовые горелки для кровельных работ) необходимы при работах со специальными покрытиями кровли зданий (битум, рубероид). Они легко прогревают и растапливают наплавляемые материалы, что в итоге приводит к качественному долговечному результату. Также стоит отметить, что «кровельными» можно назвать любые горелки с большим диаметром «стакана» (сопла, из которого выходит горящий газ), но их можно использовать в любой сфере, где требуется прогрев рабочих поверхностей, обжиг или закалка материала).

Паяльные горелки (горелки для пайки) служат для той же цели, что и кровельные — качественно и быстро прогреть обрабатываемую поверхность (а также расплавить припой и флюс). Объем работ при пайке обычно гораздо меньше, чем при кровельных работах, поэтому паяльные горелки имеют относительно небольшие размеры и малый диаметр сопла. Также горелки для пайки могут работать от обычного газового баллона, но бывают и «портативными» (горелки-насадки на баллончик).

Сварочные газовые горелки нужны уже непосредственно для самого сварочного процесса. По типу используемого газа они делятся на пропановые, ацетиленовые и комбинированные (в комплекте идут сменные наконечники, при которых может использоваться как пропан, так и ацетилен, посменно).

Купить кровельную, паяльную или сварочную горелку вы можете в любое удобное время в нашем интернет-магазине. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по телефону или отправьте запрос на e-mail в разделе «Контакты».

Газовые горелки для ремонта кровли: обзор популярных моделей + советы по выбору

В ремонте кровельных покрытий с необходимостью использовать горячий воздух и даже огонь приходится часто: растопить битум, расплавить изнанку рубероида и даже подпаять край металлического листа. А для этого уже необходимы специальные инструменты. Но почему бы просто не поджечь тот же рубероид самодельным факелом, если наша цель – растопить битум?

Дело в том, что так у вас ничего не получится. Как вы направите огонь в нужное направление, особенно при ветре? И надолго ли хватит таких факелов, ведь работа по укладке кровли предстоит серьезная? Вот эти две основные функции и выполняет газовая горелка. А как ее выбрать, мы сейчас вам подскажем.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

  • Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
  • Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
  • Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
  • Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
  • Рукоятка из пластика или дерева.
Что такое газовая горелка

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Монтаж еврорубероида с помощью кровельной горелки

При использовании рубероида в качестве гидроизоляционного материала, а также при укладке современных материалов для наплавляемой кровли, обязательно используется такое оборудование, как горелка кровельная газовая.

Читайте также:  Вентиляция в канализации: обустройство в частном доме

Всю работу можно поделить на несколько этапов:

  • Подготовка основания для укладки материала. Для этого его очищают от мусора, а при необходимости, выравнивают при помощи бетонной стяжки.
  • По всей площади кровли раскатывается рулонный материал так, чтобы соседние листы образовали нахлест шириной 85-90 мм. После выравнивания и разметки, рулоны скатывают вновь, укрепляя их у основания кровли при помощи горелки.
  • Прогревая пламенем горелки основание кровли и нижнюю часть рулона, производят медленное раскатывание материала, прижимая его к основанию.
  • По укрепленному полотну проводят ручным катком, стараясь не допускать образование воздушных пузырей и складок.
  • На последнем этапе кровельная газовая горелка используется для прогревания швов материала, уложенных внахлест. После чего, швы дополнительно прокатывают, используя ручной каток.
Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Совет! Проведение работ при использовании газовых горелок возможно только при условии, что температура воздуха на улице не ниже 15 градусов мороза. При необходимости провести ремонт на крыше при более низких температурах нужно использовать горелку, работающую на жидком топливе.

При условии, что в работе используется газовая горелка для кровли хорошего качества, можно за рабочий день произвести укладку 500-600 метров рубероида.

Качественная горелка должна не только обеспечивать стабильность пламени, но и быть надежно защищенной от задувания ветром, так как работы проходят под открытым небом.

Наиболее популярные модели газовых горелок

Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:

  • ГВ-850. Она обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке;
  • ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Существует вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком;
  • ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л;
  •  ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха;
  • Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки.

Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также, высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.

Как правильно выбрать горелку для кровельных работ

Прежде всего, необходимо оценить все важные эксплуатационные характеристики устройства, к коим относятся:

  • расход газа, кг/ч;
  • выдаваемая мощность, кВт;
  • максимально возможная ширина прогреваемого участка рубероида или иного кровельного материала, который применяется для устройства мягкой кровли;
  • возможные пределы длины пламени (факела), мм;
  • номинальный температурный разогрев поверхности, °С;
  • расход топлива в кг/м кв. укладываемой поверхности;
  • вес устройства.

При выборе горелки нужно учитывать ряд факторов

Конечно, каждый будет смотреть на наиболее важные для него характеристики, но в первую очередь стоит все же обратить внимание на удобство использования оборудования. Самый простой пример – если пытаться долгое время работать горелкой, вес которой составляет 1,5-2 кг, то достаточно быстро у вас устанет рука, и эффективность работы существенно снизится. По таким же рассуждениям можно определиться и с длиной факела – обычно ориентируются на значение 300-900 мм. При максимальной длине горелкой можно спокойно работать стоя.

Ряд характеристик стоит подбирать согласно теплоемкости укладываемой мягкой кровли. Например, для обычного рубероида требуется рабочая температура 160-180 градусов, тогда как для наплавляемых материалов этого будет недостаточно, ведь их рабочая температура составляет 300-350 градусов.

ГВ горелка в действии

Производительность горелки можно высчитать по очень простой формуле, в которой задействованы следующие величины: W – тепловая мощность оборудования; V – расход топлива; Q – теплотворная способность пропана, которая равна 18,88 кВт*ч/кг; n – количество насадок-раструбов (сопел), по которым пламя направляется на растапливаемый (разогреваемый) объект, он же – кровельный материал; η = 0,8…0,91 – это КПД самого процесса нагревания (этот параметр будет падать с увеличение количества активных насадок).

Читайте также:  Буровая установка для воды своими руками

Компактность или производительность

Сама формула выглядит так: V = W/Qnη.

Таблица. Самые популярные на сегодня модели пропановых горелок, представленных на рынке.

ГГК1

Эта модель больше всех других подходит для ремонта точек примыкания кровли. Максимальный нагрев битума при помощи этого инструмента – 300°С

Поэтапный процесс работы с кровельной газовой горелкой

Процесс работы с кровельной газовой горелкой это поэтапное покрытие кровли изоляцией. Одним из основных элементов покрытия является рубероид.

  • Чтобы начать работу следует сначала подготовить место укладки рубероида. Подготовка места включает в себя очистку от мусора и выравнивание — можно сделать бетонную стяжку (при необходимости).
  • На чистой поверхности раскатывается рулон рубероида. Раскатанные листы должны лежать внахлёст друг на друге.
  • После предварительной раскатки, рулоны обратно скатываются и с помощью горелки крепятся у основания крыши. Дальше процесс таков: разогревая низ рулона и кровлю, не спеша раскатывай материал и плотно прижимай к основанию. Так рулон за рулоном, спаивая их вместе.
  • Время от времени надо прокатывать ручным катком уложенный слой, чтобы не было пузырей. Швы также прокатываются после их спайки.
Поэтапный процесс работы с кровельной газовой горелкой

Горелки с воздушным охлаждением

Артикул: Горелка TIG TP 17F (M12×1) 8м TBW1708-03

Аргонодуговая горелка TIG TP 17F (M12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1. Подключение через 2 PIN. Гибкая головка горелки (FLEX). Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 17F (M12×1) 4м TBW1704-02

Аргонодуговая горелка TIG TP 17F (M12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1. Возможно подключение через 6 PIN. Гибкая головка горелки (FLEX). Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 17 (M12×1) 4м TBW1704-01

Аргонодуговая горелка TIG TP 17 (M12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1 и разъем 2 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 26F (М12×1) 8м TBW2608-10

Аргонодуговая горелка TIG TP 26F (М12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1. Возможно подключение через 6 PIN. Гибкая головка горелки (FLEX). Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 26F (М12×1) 4м TBW2604-09

Аргонодуговая горелка TIG TP 26F (М12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1. Возможно подключение через 6 PIN. Гибкая головка горелки (FLEX). Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 26V (М12×1) 8м TBW2608-08

Вентильная горелка для аргонодуговой сварки TIG TP 26V (М12×1) с воздушным охлаждением. Возможно подключение к аппаратам MMA сварки с функцией LIFT TIG через ОКС 16-25 или ОКС 35-50.

Артикул: Горелка TIG TP 26V (М12×1) 4м TBW2604-07

Вентильная горелка для аргонодуговой сварки TIG TP 26V (М12×1) с воздушным охлаждением. Возможно подключение к аппаратам MMA сварки с функцией LIFT TIG через ОКС 16-25 или ОКС 35-50.

Артикул: Горелка TIG TP 26 (M16х1,5; 2pin) 8м TBW2608-06

Аргонодуговая горелка TIG TP 26 (M16х1,5; 2pin) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M16х1,5. Подключение через 2 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 26 (M16х1,5; 2pin) 4м TBW2604-05

Аргонодуговая горелка TIG TP 26 (M16х1,5; 2pin) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M16х1,5. Подключение через 2 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 26 (160,200AC/DC) 8м TBW2608-04

Аргонодуговая горелка TIG TP 26 (160,200AC/DC) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через ОКС 35-50 с выведенным шлангом для подачи газа. Подключение через 2 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 26 (160,200AC/DC) 4м TBW2604-03

Аргонодуговая горелка TIG TP 26 (160,200AC/DC) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через ОКС 35-50 с выведенным шлангом для подачи газа. Подключение через 2 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Артикул: Горелка TIG TP 26 (М12×1) 8м TBW2608-02

Аргонодуговая горелка TIG TP 26 (М12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1. Подключение через 6 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Читайте также:  Бесшумная вытяжка для кухни: обзор моделей

Артикул: Горелка TIG TP 26 (М12×1) 4м TBW2604-01

Аргонодуговая горелка TIG TP 26 (М12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1. Подключение через 2 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Горелки с водяным охлаждением представлены серией: TIG TP 18. Длина кабеля горелки: 4 и 8 метров.

Как пользоваться газовой горелкой: правила безопасности

Эксплуатация газовых горелок требует строжайшего соблюдения правил безопасности:

  1. Работа с горелками проводится в спецодежде и обуви с нескользящей подошвой. Также понадобятся пояс и ходовые мостики.
  2. До начала использования инструмента необходимо провести внешний осмотр и убедиться в полной исправности горелки, баллонов и соединительных шлангов.
  3. Во время применения устройства на месте работы может находиться лишь один газовый баллон.
  4. Нельзя стоять перед соплом во время поджигания газа в горелке. Направление металлического стакана должно быть таким, чтобы огонь не мог задеть никого из находящихся поблизости людей, газового баллона и шлангов для соединения.
  5. В случае использования наплавляемых материалов обязательно нужно следить, чтобы они не перегревались и не загорались. Необходимо контролировать, чтобы прогревалась лишь нижняя часть, нельзя допускать, чтобы материал размягчался полностью.
  6. Поджигать горелку можно исключительно с помощью спичек или зажигалки.
  7. Во время работы с аппаратом мастеру запрещено выходить за границы рабочего пространства, а также спускаться или подниматься по лесам.

Тушение инструмента происходит в два этапа: сначала перекрывается подача газа, а затем отпускается блокировочный рычаг. Даже при небольшом перерыве в работе приспособление следует потушить. Если предстоит значительный перерыв, то подачу газа необходимо перекрыть и на самом баллоне.

Как пользоваться газовой горелкой: правила безопасности

До начала использования газовоздушной горелки необходимо провести внешний осмотр и убедиться в полной ее исправности

Полезный совет! Если засорились мундштуки или соединительные шланги, то прибор нельзя использовать, поскольку возникают обратные удары и хлопки. В случае появления обратных ударов или перегрева оборудования следует сразу завершить работу и перекрыть подачу топлива на баллоне. Охладить инструмент можно, погрузив его в емкость с водой.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

  1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
  2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
  3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
  4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
  5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
  6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
  7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
  8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО 5-3) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Конструкция

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.