Расчет материалов для опалубки фундамента

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Виды опалубок

Для монолитных перекрытий высотой до 4,5-5,5 м и толщине до 300 мм оптимальным является применение телескопических стоек и деревянных балок. Использование таких стоек значительно уменьшает стоимость квадратного метра конструкций.

Кроме того, важными преимуществами телескопических стоек является надежность установки, быстрота сбора и разборки, а также более низкая цена. По сравнению с остальными видами, опалубку на телескопических стойках можно подогнать к любым очертаниям в здании, сократить временные и трудозатраты на ее сбор и демонтаж.

Виды опалубок

Схема отверстий в бетонном перекрытии.

Если же перекрытие будет располагаться на большей высоте или толщина его будет превышать 300 мм, то целесообразнее применять объемные опорные конструкции или рамы. Элементы подобной конструкции жестко связаны друг с другом горизонтальными элементами, что существенно повышает их устойчивость к продольным нагрузкам, действующим на конструкцию от перекрытия. Основу конструкции составляют алюминиевые рамы заданной высоты с шириной, зависящей от нагрузки, а также поперечные и продольные балки.

Где используется несъёмная опалубка

Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

Чем они хороши?

Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

Расчет стоек опалубки

Чтобы возвести прочную и качественную конструкцию, сэкономить силы и средства, следует произвести точный расчет опалубки перекрытий.

Можно пользоваться универсальной формулой:

В = В1–Вб–Вв—Во, где

  • В — высота стоек;
  • В1 — расстояние от пола до потолка;
  • Вб — высота балки (стандартно 40 см);
  • Вв — высота вилки;
  • Во -высота опоры.

В расчетах могут учитываться стойки высотой от 100 до 200 см в колене, а опорные элементы высотой 75 см.

Определение количества осей

Определение высоты — не единственный пункт в расчетах. Необходимо также учитывать количество осей (Ко):

Ко = (Ш/Д+1) x (Д/Др+1), где

  • Ш — ширина покрытия (см);
  • Д — длина покрытия (см);
  • Др — длина ригеля, что сцепляет конструкцию в горизонтальном положении.

Данным методом также вычисляем требуемое количество вилок и опор. Не стоит экономить на треногах. При заливке бетона пусть будет на каждую стойку по одной опоре. При заливке прочих строительных смесей, легче бетонной, можно устанавливать треноги через одну.

Определение количества ригелей

Количество ригелей(Кр) определяется схожим (с расчетом количества осей) способом:

Кр=(Ш/Др) x (Д/Др+1)+(Ш/Др+1)(Д/Др)

Определение количества ярусов

Определиться с количеством ярусов также несложно:

Читайте также:  Пенополистирольные блоки, изодом, термодом

Кяр = Кс+1, где

Кс — число стоек.

То есть на ось, состоящую из двух стоек, требуется три ригельных яруса.

Ниже приведем таблицу расчета стоек для опалубки перекрытий:

Монтаж инвентарной опалубки

Для монтажа инвентарного стола понадобится минимальный набор ручного и измерительного инструмента — молоток, рулетка, правило/уровень, шнур, маркеры. Для обвязки периметра понадобится дрель с дюбелями БМ Ø 6 100 мм.

Внимание! Убедитесь в прочности места установки стойки стола. Просадка под одной стойкой во время подачи нагрузки на стол (укладки бетона) может стать причиной разрушения всей конструкции и травмирования рабочих.

Исходное условие для всех вариантов — кладка стен выполнена качественно, верхний ряд выложен «в горизонт» и может служить ориентиром.

Порядок работы

1. Перенести линию горизонта на уровень глаз по стенам.

2. По внутреннему периметру стен на высоте 20 мм ниже края стены закрепить доску 100х25 мм. Шаг дюбеля — 500–800 мм.

Внимание! Обвязка периметра — это не опора, а маяк, который к тому же облегчит демонтаж и не даст протечь цементному молоку.

3. Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм.

4. Установить стойки для ригелей вдоль каждого помещения. На одну линию ригеля — 3 стойки (с треногами и унивилками).

5. Установить инвентарные балки в унивилки по длине ригеля. Перехлёст балок на опоре — 300 мм.

6. Подать наверх поперечные балки и разложить их плашмя с шагом 400–600 мм на ригели.

7. Перенести с помощью гидроуровня отметки горизонта на неподвижную часть стойки (гильзу).

8. Вымерить нужное расстояние от отметки горизонта до нижней плоскости ригеля. Изготовить Г-образный шаблон.

9. Выставить по шаблону высоту ригелей при помощи гаек гильзы.

10. Установить балки опалубки в проектное положение (на ребро).

11. Разложить листы фанеры по балкам, фиксируя их по углам гвоздями 50–70 мм. Либо зашить плоскость доской.

Внимание! Не нужно излишне прочно крепить фанеру к балкам — вертикальные нагрузки не действуют на крепёж. В то же время избыток гвоздей существенно затруднит демонтаж. Стыки фанеры должны находиться на балке, особенно продольные.

12. Оставшиеся участки перекрыть расходным материалом.

13. Проверить целостность опалубки, при необходимости перекрыть отверстия и дыры.

14. Установить оставшиеся стойки с шагом 800 мм под ригели.

Иногда плоскость покрывают тонким слоем технического масла — это заметно облегчает демонтаж.

Внимание! При использовании масла следите, чтобы оно не попадало на арматуру.

На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом.

Инструкция к калькулятору

Исходные данные

Общая длина (L) — сумма всех длин поверхности фундамента. Например, для рисунка L=2*L1+2*L2+2*L3+2*L4+2*L5+2*L6+4*L7.

Количество внешних углов — углы, где будут устанавливаться две опоры (см. рисунок).

Высота (Н) — высота опалубки.

Шаг (F) — шаг опор и стоек.

Шаг (К) — шаг промежуточных стяжек между опор.

Опалубка:

Длина (А1) — длина доски или фанеры.

Ширина В1 — толщина опалубки (доски или фанеры).

Высота (С1) — высота одной доски или фанеры. Например, если высота фундамента равна 300 мм, а высота доски равна 100 мм, то по высоте опалубки укладывается три доски (как на рисунке). В том же случае, когда для опалубки используется фанера высотой 300 мм, то С1=300мм.

Читайте также:  Правила установки перемычек над окнами

Колышки, опора 1, опора 2, поперечная стяжка, стойка, верхние опоры, колышки-опоры:

А1 — С6 — размеры пиломатериалов, обеспечивающие прочность и устойчивость конструкции.

Запас — здесь желательно указывать 5 — 10% для того, чтобы избежать дефицита пиломатериалов.

Результат

Опалубка:

Площадь опалубки — общая площадь опалубки необходимая для покрытия требуемой поверхности будущего фундамента.

Количество — количество досок или плит фанеры размером А1хВ1хС1 мм.

Объем — требуемый объем пиломатериала для опалубки.

Стоимость — затраты на покупку пиломатериала для опалубки.

Колышки, опора 1, опора 2, поперечная стяжка, стойка, верхние опоры, колышки-опоры:

Количество — количество материала размером А2хВ2хС2 мм — А6хВ6хС6 мм.

Объем — требуемый объем пиломатериалов для второстепенных элементов опалубки;

Стоимость — затраты на покупку пиломатериалов, предназначенных для второстепенных элементов опалубки.

Общая стоимость — сумма всех вышеприведенных затрат.

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Устройство монолитного перекрытия

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Из чего состоит опалубка?

Чтобы произвести установку телескопической опалубки понадобятся следующие компоненты:

  • Треноги.
  • Выдвижные стойки.
  • Унивилка.
  • Уголки, с помощью которых будут создаваться края.
  • Деревянные балки.
  • Строительный уровень.
  • Основа опалубки (листовой полистирол или фанера).

Допустимая нагрузка на одну стойку– 2 т. Эти устройства имеют несколько модификаций, каждая из которых подходит под конкретные нужды пользователя. Если планируется возведение небольшого здания, то оптимальным вариантом будет стойка, шток которой выдвигается на расстояние до 3,1 м.

Толщина стенок труб, используемых для изготовления стоек, составляет 2,3-2,8 мм. Вверху и внизу предусмотрены кованые гайки, увеличивающие жесткость всей конструкции. Высота треноги в большинстве случаев не превышает 600 мм. Унивилки имеют 3 варианта исполнения:

  • Уголок.
  • 4 штыря.
  • Желоб для бруса.

Описание пошагового выполнения работ

Поскольку опалубка является опорным элементом всей конструкции, то в ее состав входят 2 трубы (одна вставляется в другую). Изменять длину стойки позволяет резьбовое соединение. Фиксировать опалубку на телескопических стойках позволяет наличие замкового механизма. Можно использовать окрашенную или оцинкованную опалубку.

Проведение монтажных работ требует соответствующих расчетов опалубки перекрытия. При соблюдении шага стоек, не превышающем 1,5 м, необходимо учитывать толщину слоя заливки. Чем меньше величина шага, тем больше нагрузка, которую способна выдержать опалубка перекрытия. К примеру, на 1 стойку может быть предусмотрено 1 м2 площади. На каждую стойку должна приходиться нагрузка не больше 2000 кг.

Читайте также:  Виды и размеры плит перекрытия пустотных по ГОСТу

Обустройство опалубки перекрытия своими руками производят в следующем порядке:

  • под монтируемым перекрытием по всей площади устанавливают стойки на треногах, учитывая шаг 1-1,5 м, что зависит от веса перекрытия, определяемого его толщиной;
  • несущие головки в виде перевернутой буквы “П”, на которых держится каждая продольная балка, вставляются в стойки сверху;
  • продольные балки укладываются в головки, после чего их требуется зафиксировать со стенами;
  • на продольные балки производится раскладка поперечных балок, размеры которых меньше, чем у продольных элементов;
  • для создания дна опалубки на поперечные балки укладываются продольные листы (преимущественно из влагостойкой фанеры);
  • устраиваются боковые вертикальные щиты.
Описание пошагового выполнения работ

Как заливают бетонную смесь в опалубку

После устройства всей конструкции необходимо провести ее выравнивание за счет регулировки высоты стоек. Желательно эту работу выполнять с помощниками, достаточно пригласить 3 человек. Одному необходимо смотреть сверху горизонтальность “пола”, чтобы второй мог правильно поднимать или опускать уровень стойки.

Третий помощник, стоящий ниже второго, должен по его указанию регулировать стойки. Применение рации позволяет осуществить регулировку вдвоем. После завершения регулировки устраняют щели в опалубке и выполняют ее армирование с последующей заливкой бетона.

Конструкция из щитов и балок

Нашла применение и опалубка с несущими элементами, выполненными из алюминиевых сплавов. Такая система состоит из потолочных балок, стоек с «падающими» головками и опалубочных щитов. Потолочные продольные балки по осям опор, равно как и щиты, могут иметь разные размеры. Опалубка для перекрытий может быть монтирована вручную, включая различные закрытые помещения при незначительных доборах щитов.

Конструкция с поворотной головкой дает возможность иметь свободный выбор системы опалубочного перекрытия. Такой механизм может использоваться при сильном расчленении конструкции перекрытия или для перекрытий с перепадами. На обычные стойки с поворотной или «падающей» головкой укладываются продольные балки таких же размеров, а по нижним поясам устраиваются поперечные ригели. Такое решение позволяет свободно выбирать покрытие. В зависимости от монтажа поперечных балок конструкцию (щиты или листы) можно укладывать как на продольные балки, так и между ними.

Выбор профлиста

Выбирая этот материала, необходимо обращать внимание на такие параметры:

  • Выраженные несущие свойства, которые позволят выдерживать вес залитого бетона ― о них свидетельствуют маркировки Н57, Н60, Н75 и Н114.
  • Наличие дополнительных ребер жесткости, обладающих высокими армирующими свойствами и обеспечивающих перекрытию прочность при меньшей толщине.
  • Толщину материала, которая может быть от 0,4 до 1,2 мм. Чем выше этот показатель, тем большей несущей способностью обладает материал. Вместе со значительной толщиной повышается и его вес, увеличивающий нагрузку на стропильную систему и затрудняющий монтажный процесс. Целесообразно выбирать листы, имеющие среднюю толщину ― примерно 0,8-0,9 мм.
  • Высоту волны не менее 60 мм.
  • Вид защитного покрытия. В этих целях применяется полиэстер, пурал, ПФДФ и пластизол. Чаще используется пурал, устойчивый к ультрафиолетовому, механическому, химическому воздействию и температурным колебаниям. Период его службы достигает сорока лет. Хорошо себя зарекомендовал и пластизол, он может эксплуатироваться в условиях агрессивных сред.

Профлист должен соответствовать таким требованиям:

  • идеально ровную поверхность без малейших вмятин, царапин и других погрешностей;
  • ровные края без заусениц;
  • равномерная окраска без разводов и потертостей;
  • Не ломаться во время сгибания;
  • легкое и быстрое принятие первоначальной формы после разгибания.