Правильная заливка плиты перекрытия своими руками

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Сборное плитное перекрытие

В мало­этажном домостроении применяют готовые плиты перекрытий в основном трёх типов: ПК (с круглыми пустотами), ПБ (многопустотные безопалубочного формования) и ПНО (плиты настила облегчённые). Плиты ПК и ПБ выпускают толщиной 220 мм, при этом вторые отличаются более точной геометрией и лучшим качеством поверхности (их подвергают черновой шлифовке). Плиты ПНО, толщиной 160 мм, считаются оптимальными для частного строительства, так как меньше нагружают стены и фундамент, упрощают утепление кромочной зоны перекрытия и при этом по прочности (несущей способности) лишь незначительно уступают плитам типов ПК и ПБ. Заводы предлагают изделия десятков типоразмеров, хотя наиболее распространены плиты шириной 100, 120, 150 см, длина которых варьируется от 2,4 до 9 м с шагом 10 см (но это не значит, что пролёт величиной 9 м можно перекрыть без дополнительных опор).

Ширина опорной площадки для плит в стенах из кирпича должна составлять не менее 100 мм. При монтаже плиты укладывают на слой раствора. Если на пустотах отсутствуют заводские заглушки, следует заделать отверстия по торцам плит.

В домах из лёгких блоков (пенобетонных, полистиролбетонных, арболитовых, пористых керамических) для восприятия нагрузки от сборного плитного перекрытия заливают монолитный ж/б пояс шириной 200 мм и высотой 100–150 мм. 

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

СправкаВесит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Монолитная плита

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Читайте также:  Как создать правильную звукоизоляцию деревянных межэтажных перекрытий

Rectobeton – в чём отличие

Кроме представленной выше технологии RECTOLIGHT, компания RECTOR предлагает ещё одну, под названием RECTOBETON. Принцип сборки перекрытия тот же самый, разница заключается только в материале изготовления элементов несъёмной опалубки.

Структура перекрытия RECTOBETON

Rectobeton – в чём отличие

Балки так же изготовлены из высокомарочного бетона с предварительно напряжённой арматурой,  а вот элементы заполнения представляют собой уже не лёгкие древесностружечные скорлупки, а полые блоки из вибропрессованного бетона. После их заливки слоем бетона, вся конструкция работает как обычная ребристая плита перекрытия.

Если сравнивать такую конструкцию с обычной монолитной плитой, то расход бетона и арматуры при её устройстве, сокращается многократно. Но самое главное, значительно снижается трудоёмкость работ и время на их производство (к тому же оно практически безотходное), что уменьшает себестоимость строительства в целом.

Этапы строительства своими руками

Окончательная конструкция ребристого монолитного перекрытия должна представлять собой плиту, совершенно ровную сверху, и в нижней части имеющую балочную усиливающую конструкцию. Причём плита и балки заливаются одновременно, образуя едино-монолитную конструкцию, из-за чего она набирает максимально возможную прочность.

Чаще всего при самостоятельном возведении в качестве опалубки используются специальные короба, изготовленные из ударопрочного пластика. Изготовить опалубку можно и из листов пенопласта, скрепленных между собой. Они укладываются на специально сооружённом настиле, который снизу подпирается стойками – это предотвратит провисание настила с момента залива бетонной смеси и до её полного схватывания.

На настил и стойки с целью экономии можно пустить лес, который впоследствии будет использоваться для строительства кровли. Более дорогим вариантом будет инвентарная опалубка.

Проёмы, которые образуют балки, прокладываются по всей длине арматурным каркасом, состоящим из прутов арматуры диаметром 12-16мм (в зависимости от предполагаемых нагрузок) и обвязки (примерно 6-8мм). Вся верхняя плоская часть усиливается арматурной сеткой (в 2 слоя) с шагом 10-20см.

Этапы строительства своими руками

Арматуру укладывают так, чтобы со всех сторон ее закрывал защитный слой бетона не менее 20 мм в толщину. После того, как все составные части будущего перекрытия уложены и надёжно закреплены стойками, начинается заливка бетона.

Идеальным считается то перекрытие, плоскость которого была залита за один раз, поэтому самостоятельное замешивание раствора в бетономешалке крайне нежелательно. Это приведёт к тому, что плита не будет иметь одинаковую прочность по всей площади а, следовательно, появятся аварийно-опасные места.

Для того, чтобы получить надёжное перекрытие с максимальным запасом прочности используйте покупной бетон, доставляемый на стройплощадку в «миксере» (самостоятельно довольно сложно соблюсти правильную дозировку всех составляющих бетонной смеси). Таким образом, вы сможете залить плиту за один раз, и она получится абсолютно надёжной.

Преимущества и недостатки покрытия

Достоинств у печатного бетона действительно немало, и их стоит рассмотреть подробнее. Первое, на что стоит обратить внимание — монолитность покрытия. Печатный бетон заливается в опалубку, а после формовки — уплотняется. В результате получается цельная плита, не имеющая швов.

Это важное преимущество перед тротуарной плиткой. Да, зазоры между ней обеспечивают естественный приток воздуха и влаги к почве, что необходимо в некоторых случаях. Однако неоднородность покрытия приводит к нескольким проблемам:

  • по мере проседания подушки плитка теряет единый уровень, становится кособокой;
  • при сильном нажиме и грубом воздействии она может вылетать из посадочных гнезд;
  • неукрепленные края плитки приводят к образованию сколов.
Преимущества и недостатки покрытия

Просадка тротуарной плитки

В случае с печатным бетоном подобных проблем не возникает. Покрытие сохраняет единородный вид, не нарушая эстетику на протяжении долгого срока службы, и при этом остается необычайно прочным, качественным, способным выдержать большие нагрузки.

Отсутствие необходимости в регулярной реставрации — еще одно преимущество данной технологии. Залив покрытие, вы сможете не переживать о его повреждении. Обратите внимание, что печатный бетон не содержит в своей структуре едких химических компонентов, способных выделяться в атмосферу. Это делает покрытие экологически чистым, безопасным как для окружающей среды, так и для человека. Это важное преимущество перед асфальтовыми покрытиями.

К числу других плюсов печатного бетона стоит отнести:

  • долгий срок службы — даже по самым скромным оценкам грамотно уложенное покрытие способно прослужить около 15 лет, не утрачивая своих качеств;
  • привлекательный дизайн — благодаря многообразию пресс-форм можно реализовать практически любую задумку, сделав красивое декоративное покрытие;
  • устойчивость к внешним факторам — печатный бетон невосприимчив к атмосферным осадкам и сильным морозам (не растрескивается даже при –50 градусах Цельсия), а также к агрессивным химикатам;
  • простота ухода — чистка не отнимает много времени и сил, поскольку поверхность устойчива к въедающимся загрязнениям;

Разумеется, данная технология не идеальна и обладает рядом недостатков, первый из которых — чувствительность к механическим нагрузкам. Это особо ощутили владельцы автомобилей с шипованными колесами. При грубом обращении на поверхности печатного бетона образовываются царапины.

Преимущества и недостатки покрытия

Печатный бетон затвердевает довольно скоро, поэтому работать с ним необходимо грамотно, быстро, слаженно. Если допустить ошибку, то оттиск получится с неровными краями. Отсюда возникает и другой минус — сложности при реставрации поверхности.

Читайте также:  Безбалочные перекрытия: виды, расчет, достоинства и недостатки

Чтобы работать со штампами, требуются определенные навыки, поэтому большинство потребителей прибегает к услугам мастеров, работающих с технологией печатного бетона, обладающих опытом и необходимым оборудованием. Самостоятельная заливка потребует немало усилий и может привести к большим затратам.

Недостатки такой конструкции

Основным недостатком такого перекрытия является необходимость выстраивания опалубки по абсолютно всей площади. Но из данной ситуации имеется альтернативный выход.

  • подобную опалубку можно будет сделать не цельной, а разделенной на несколько секций, которые будут собираться с соблюдением последовательности. Это ощутимо упростит операцию изготовления;
  • для того чтобы сделать армирующий каркас для такого перекрытия дома, следует воспользоваться металлической арматурой с сечением не меньше 8 мм. Наименьший диаметр такой арматуры попросту недопустим для конструкций подобного плана.

Помимо этого, для наиболее качественного производства перекрытия дома, арматура не должна никак стыковаться. Она должна состоять из целых прутов металлических. Данный нюанс крайне важен при устройстве железобетонного монолитного перекрытия.

§ Е4-1-Укладка плит перекрытий и покрытий Указания по применению норм

Нормами предусмотрена укладка плитперекрытий и покрытий насухо или напостель из готового раствора.

Монтаж плит предусмотрен при помощистроп или специальных траверс, стропуемыхв необходимом количестве точек, и сприменением кантователя для плитплощадью более 10 м2.

При установке плит перекрытий в кирпичныхзданиях нормами учтено крепление иханкерами к стенам и между собой.

Нормами предусмотрена укладка плит сподъемомих поштучно.

Состав работы

1. Приготовление постели из раствора.2. Подъем и укладка плит. 3. Выверка иисправление положения плит. 4. Креплениеплит анкерами к стенам (в кирпичныхзданиях) и между собой.

Состав звена

Монтажники конструкций 4 разр. -1

» » 3 » —2

» » 2 » -1

Машинист крана 6 » — 1

Нормы времени и расценки на 1 элемент

Наименование элементов

Площадь элементов, м2, до

Расц.

монтажников конструкций

машиниста

Плиты перекрытий

3

0,44

0-31,1

0,11

0-11,7

1

5

0,56

0-39,6

0,14

0-14,8

2

10

0,72

0-50,9

0,18

0-19,1

3

15

0,88

0-62,3

0,22

0-23,3

4

20

1,1

0-77,8

0,28

0-29,7

5

Плиты покрытий

1,5

0,32

0-22,6

0,08

0-08,5

6

3

0,52

0-36,8

0,13

0-13,8

7

5

0,64

0-45,3

0,16

0-17

8

10

0,84

0-59,4

0,21

0-22,3

9

15

1

0-70,8

0,25

0-26,5

10

20

1,2

0-84,9

0,3

0-31,8

11

36

1,9

1-34

0,47

0-49,8

12

54

2,4

1-70

0,6

0-63,6

13

а

б

§ Е4-1-8. Установка панелей стен, перегородок, парапетных и карнизных плит Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка панелейнаружных стен, стен подвала и цокольныхпанелей, стен лестничных клеток парапетныхплит в каркасно-панельных ибескаркасно-панельных зданиях, а такжепанелей внутренних стен, перегородоки карнизных плит в любых зданиях.

Установка панелей стен и перегородокпредусмотрена на постель из готовогораствора с одновременной раскладкоймаяков при необходимости и временнымкреплением подкосами или струбцинами.

Установка парапетных и карнизных плитпредусмотрена на слой раствора споследующей заливкой швов готовымраствором.

При установке многорядныхпарапетов учтена установка на раствор,маяков и пиронов в гнезда, сделанные вплитах предыдущего ряда.

Временноекрепление карнизных плит предусмотренометаллическими растяжками.

Состав работ

При установке панелей стен и перегородокзданий

1. Устройство постели из раствора сраскладкой маяков. 2. Подъем и установкапанелей. 3. Выверка и временное закрепление.4. Подштопка горизонтального швараствором. 5. Снятие временного крепления.

При установке парапетных плит

1. Устройство постели из раствора. и установка парапетных плит свыверкой ряда. 3. Заливка швов раствором.4. Установка маяков и пиронов (длямногорядных парапетов).

При укладке карнизных плит

1. Устройство постели из раствора. и укладка плит с выверкой. крепление плит.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Для всех конструкций, кроме карнизных плит

Для карнизных плит

Монтажник конструкций 5 разр.

1

1

То же, 4 разр.

1

» 3 «

1

1

«2 «

1

1

Машинист крана 6 разр.

1

1

А. ПАНЕЛИ СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 панель

Панели

Площадь полелей, м2, до

Расц.

монтажников конструкций

машиниста

Панели наружных стен каркасно-панельных зданий

5

2

1-52

0,5

0-53

10

3

2-28

0,75

0-79,5

2

15

4

3-04

1

1-06

3

25

4,8

3-65

1,2

1-27

4

Панели внутренних стен каркасно-панельных зданий

5

1,1

0-83,6

0,28

0-29,7

5

10

1,6

1-22

0,4

0-42,4

6

15

2

1-52

0,5

0-53

7

Панели стен подвалов и цокольные панели

6

1,3

0-98,8

0,32

0-33,9

12

1,4

1-06

0,35

0-37,1

9

20

1,5

1-14

0,37

0-39,2

10

30

1,6

1-22

0,4

0-42,4

11

Панели наружных и внутренних стен бескаркасно-панельных зданий и панели стен лестничных клеток каркасно-панельных и бескаркасно-панельных зданий

6

1

0-76

0,25

0-26,5

12

15

1,1

0-83,6

0,28

0-29,7

13

20

1,2

0-91,2

0,3

0-31,8

14

30

1,5

1-14

0,37

0-39,2

15

Панели перегородок любых зданий

5

0,68

0-51,7

0,17

0-18

16

10

0,8

0-60,8

0,2

0-21,2

17

15

1

0-76

0,25

0-26,5

18

а

б

Б. ПАРАПЕТНЫЕ И КАРНИЗНЫЕ ПЛИТЫ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 панель

Наименование элементов

Масса элемента, т, до

Расц.

монтажников конструкций

машиниста

Парапет многорядный

для рядовых участков

0,1

0,6

0-45,6

0,15

0-15,9

для угловых

0,05

0,36

0-27,4

0,09

0-09,5

Парапет однорядный

для рядовых участков

0,1

0,28

0-21,3

0,07

0-07,4

0,2

0,45

0-34,2

0,11

0-11,7

для угловых

0,05

0,2

0-15,2

0,05

0-05,3

Рядовые карнизные плиты с выносом до 700 мм

0,3

0,39

0-29,3

0,13

0-13,8

1

0,78

0-58,5

0,26

0-27,6

1,5

0,92

0-69

0,31

0-32,

а

б

Читайте также:  Как положить балки перекрытия на газобетон

Видео описание

В этом видео даны рекомендации по изготовлению опалубки на металлическом каркасе:

Как видите, при использовании телескопических стоек и стальных ригелей, выдерживающих нагрузку до 2 тонн на метр квадратный, шаг между ними можно делать больше.

Изготовление армирующего каркаса

Пластиковая подставка для решётки Источник

  • Прутки болгаркой режутся на отрезки нужной длины.
Видео описание

При нарезке учтите, что нахлёст арматурных стержней при удлинении должен быть в 30-40 раз больше их диаметра. Т.е. при сборке решётки из прутков сечением 10 мм нахлёст должен составлять не менее 30 см.

  • Отрезки раскладываются в виде решётки и связываются на стыках вязальной проволокой.

Чтобы каждый раз не отрезать нужный кусок проволоки от бухты, скрепите её скотчем в 4 точках и разрежьте болгаркой на 4 равные части. Этими отрезками, сложенными вдвое, связывайте прутки и стягивайте скрутки пассатижами.

  • Готовая решётка нижнего ряда устанавливается на пластиковые подставки, по 4 штуки на каждый квадратный метр.
  • Аналогично собирается вторая решётка.
  • Друг с другом обе решётки соединяются посредством изогнутых буквой П кусков арматуры – так называемых «лягушек».

Бетонирование плиты перекрытия

Бетонирование монолитной плиты следует выполнять с соблюдением указаний ТТК «Бетонирование монолитных перекрытий» .

Укладка бетонной смеси в подготовленную опалубку включает следующие операции:

  • подготовительные работы;
  • укладку бетона в конструкцию;
  • заглаживание поверхности;
  • уход за бетоном до набора прочности;
  • снятие опалубки.

Подготовительные работы заключаются в контроле надежности установки опалубки, при которой проверяют ее прочность и геометрическую неизменяемость, правильность монтажа стоек, ригелей и балок, отсутствие неплотности на стыках листов, горизонтальность плоскости. Также опалубка очищается от мусора, пыли, обломков кирпича и других загрязнений.

Укладку бетона, который доставляется из бетоносмесительного узла бетоновозами-миксерами, производят с помощью автобетононасоса, оборудованного поворотной стрелой с распределительным рукавом. Бетонную смесь укладывают слоями одной толщины, захватывая за одну проходку полосу шириной до 2-х метров, ориентируясь на отметки верха плиты по бортовым доскам.

Процесс укладки бетона выглядит следующим образом: один рабочий направляет раструб бетоновода, укладывая смесь последовательными полосами, за ним следует рабочий, разравнивающий слой бетона лопатой, далее другой рабочий заглаживает поверхность плиты с помощью полутерка, и на последнем этапе по поверхности проходят виброрейкой, придавая перекрытию завершенный вид.

При укладке бетона следует постоянно наблюдать за состоянием опалубки во избежание нарушения ее целостности и протечек бетонной смеси. При этом важно соблюдать следующие условия:

  • в первую очередь, бетонную смесь нужно подавать по центру площади установленной опалубки, распределяя далее бетонную массу по краям, во избежание сконцентрированной в одном месте нагрузки, способной разрушить конструкцию опалубки;
  • раструб бетононасоса, подающий бетонную смесь, необходимо держать под углом к бетонируемой поверхности на минимальной высоте, уменьшая давление подаваемого бетона на опалубку;
  • по ходу укладки и вибрирования бетона поверхность плиты сразу же нужно заглаживать с помощью виброрейки;
  • перекрытие небольшой площади необходимо залить бетоном за один прием, чтобы не создавать рабочие швы.

При достаточном уплотнении на поверхности плиты выступает цементное молочко.

К законченной монолитной конструкции перекрытия предъявляются следующие требования согласно п СНиП «Несущие и ограждающие конструкции» Таблица 11:

«п3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей не должны превышать 5 мм.

п2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка не должно превышать 20 мм».

Монтаж опалубки

Для того чтобы монолитная плита перекрытия имела однородную поверхность со стороны потолка первого этажа, бетон нужно заливать в подготовленную опалубку, которую еще называют палуба. Сразу отметим, что можно арендовать и смонтировать профессиональную палубу из пластика и металла, в комплекте с которой идут телескопические опоры в нужном количестве, а можно изготовить перекрытие из дерева своими руками.

Важно: если монтировать опалубку самостоятельно, то стоит брать доски толщиной 25-35 мм. При этом их сбивают встык, чтобы не было зазоров. Фанера должна иметь толщину не менее 20 мм.

Работы по монтажу опалубки выполняют в таком порядке:

  • Сначала устанавливают опоры с шагом 1 метр друг от друга. При этом от стен опорные столбы могут отступать на 20 см. В качестве опор можно использовать как телескопические столбы, которые можно регулировать по высоте, так и брус сечением 80-150 мм. Отметим, что телескопические опоры предпочтительнее, так как они способны выдерживать большой вес и при этом не деформироваться, как это иногда случается с брусом. Стоимость одной опоры обойдётся примерно в 2-3$.
  • Все установленные опоры связывают продольными балками — ригелями. На них будет опираться опалубка. Ригели можно делать из швеллера или двутавра.
  • Поверх ригелей устраивают горизонтальную опалубку, края которой должны точно стыковаться со стенами, чтобы не оставалось зазоров.

Важно: высота опор должна быть отрегулирована таким образом, чтобы верхний край листов фанеры точно стыковался с верхними краями стен дома по периметру.

  • Теперь монтируют вертикальные борта опалубки. Они должны выступать на 15 см от внутреннего края стен. Высота вертикальной опалубки должна соответствовать проектной высоте перекрытия.

Важно: все вертикали и горизонтали опалубки проверяются с помощью нивелира.