5 основных способов монтажа фасадной клинкерной плитки

Среди большого многообразия различных строительных материалов для отделки клинкерная плитка заметно выделяется. Устойчивый спрос на эту плитку среди потребителей обусловлен ее надежностью, устойчивостью к стиранию, неприхотливостью в уходе, низким водопоглощением и большим разнообразием различных цветов и фактур.

Преимущества клинкерной плитки

Сегодня клинкерная плитка под кирпич достаточно популярна и она это заслужила.Итак:

  • Клинкерная облицовочная фасадная плитка служит дольше, чем иные материалы для облицовки. Она не боится влажности, мороза, жары и частых температурных перепадов.
  • Плитку делают по особому технологическому процессу, благодаря которому материал становится огнеупорным. Это обеспечивает ей долговечность, практичность и безопасность.
  • Укладка клинкерной плитки – процесс не сложный. Ее просто необходимо приклеить к поверхности стены с помощью особого раствора. А скрыть швы и на длительное время сберечь покрытие в целостном состоянии можно при помощи высококачественной затирки, которая бывает разных цветов.
  • Клинкерная плитка выглядит довольно эстетично, она не требует какого-то сложного и дорого ухода.
  • Вся работа может выполняться своими руками и это снизит затраты на отделку, тогда и цена будет ниже.
  • Облицовка фасада клинкерной плиткой довольно эффективный вариант, она прекрасно переносит перепады температур и повышенную влажность. Поэтому и долговечна. Она не потребует большого ухода.
  • Хрупкость, поскольку клинкерная плитка – это керамика, и она плохо переносит удары.
  • Цена. В сравнении со стандартной плиткой из керамики, стоимость клинкера выше ее во много раз. На данный факт влияет сложность и длительность технологии производства, а также высокий уровень качества материала.

Внимание: К недостаткам и следует отнести то, что вы ее не сможете крепить на любую смесь. Наиболее часто производитель предлагает свою и продает вместе с материалом.

Как появился клинкер?

Свое название отделочный материал получил от немецкого слова klink. Так назвали красивый звук, который слышен при постукивании костяшками пальцев по поверхности.

Как появился клинкер?
Как появился клинкер?

Первые партии этой плитки были произведены еще в XIX веке в Голландии. В то время Европа достигла невиданного прогресса в развитии промышленности, которая выросла более чем в три раза, и земледелия. Символами эпохи значились нефть, сталь, электричество.

Как появился клинкер?
Как появился клинкер?

Возникла потребность в укреплении и строительстве путей сообщения. Поэтому ученые начали экспериментировать с разными компонентами и сырьем. В результате появилась плитка, которая по прочности не уступала камню. Этот материал первые использовали в качестве дорожного покрытия между Амстердамом и Гарлемом, столицей провинции Северная Голландия.

Как появился клинкер?
Как появился клинкер?

Впервые клинкерной плиткой вымостили дорогу между двумя городами в Нидерландах

Как появился клинкер?
Как появился клинкер?

Материал быстро обрел популярность, особенно в странах, где натуральный камень добывался в небольших объемах. Клинкер стали использовать не только для дорог, но и в качестве строительного материала для домов. С временем на замену ему пришли другие технологии. Но в качестве отделочного материала клинкерная плитка используется по сей день.

Как появился клинкер?
Как появился клинкер?

Как появился клинкер?
Как появился клинкер?

Такая облицовка не только имеет полное визуальное соответствие кирпичной кладке, но и за счет уникальности декоративных свойств специальных бетонов может имитировать материалы, не возможные к применению для отделки фасадов в российском климате. Результатом маркетинговых исследований, проведенных нашей компанией, стала разработка и внедрение классической навесной фасадной конструкции «ДИАТ», где в качестве наружного декоративного слоя  предлагается наборная конструкция штучных элементов из клинкерной или декоративной бетонной плитки собранных на горизонтальных направляющих.

Швы между плиткой заделываются специальным цементным раствором,имеющим высокие гидроизоляционные свойства. В результате мы имеем полную визуальную имитацию кирпичной кладки со швами, заделанными вручную настоящим цементным раствором и картой до 9 м по длине и 4 м по высоте. Вес такой облицовки порядка 40 кг/м2 (в отличие от 200 кг/м2 для кладки в полкирпича и 400 кг/м2 для кладки в кирпич).

Прежде чем выпустить эту конструкцию на рынок, компанией «ДИАТ» были проведены полные комплексные исследования, подтверждающие надежность и долговечность предлагаемой конструкции. В частности, мы провели климатические испытания натурального фрагмента фасада в Научно-образовательном центре МГСУ на уникальной климатической установке: фрагмент размером 2х2 м подвергся 200 (!) циклам, замораживания и оттаивания при температурах от –400 С до +700 С с одновременным дождеванием (что соответствует более чем 50 годам реальной эксплуатации).

Испытания пройдены на отлично. Были проведены два комплексных пожарных испытания (с откосами из плитки), которые подтвердили класс конструктивной пожарной опасности системы К0 (по ГОСТ 31251-2008).

Преимущества системы:

  1. ПОЛНЫЙ визуальный аналог кирпичной кладки за счет живых «рукотворных» швов.
  2. Нормативная долговечность не менее 30/50 лет (в зависимости от выбора материала подконструкции из оцинкованной или нержавеющей стали), возможность применения в любом климатическом районе, для зданий ЛЮБОЙ высоты.
  3. Полная пожарная безопасность. (Класс конструктивной пожарной опасности системы К0, в том числе возможность применения на зданиях конструктивной функциональной опасности (согласно 123-ФЗ) Ф 1.1 – Ф 4.1 – здания с пониженной скоростью эвакуации).
  4. Возможность применения в зонах с сейсмической активностью до 9 баллов по шкале Рихтера.
  5. Корректная «зимняя» технология. Единственный «мокрый» процесс – заделка швов, может быть безболезненно перенесен на теплое время года.
  6. Возможность идеального выравнивания строительного основания.
  7. Высокая ремонтопригодность системы – любой элемент облицовки может быть заменен в процессе эксплуатации фасада.
  8. Цельная кладочная карта 9м х 4м.
  9. Объемный вес конструкции всего около 50 кг/м2.
  10. Широкая цветовая гамма. Возможность облицовки эркеров, создание элементов малого радиуса, наклонных, горизонтальных поверхностей.
  11. Корректное интегрирование в систему других видов облицовки, декоративных и художественных элементов.
  12. Создание элитных фасадов даже при применении в качестве строительного основания недорогих материалов.
  13. Возможность создания пэссив-хаусов и домов с улучшенной энергоэффективностью за счет применения комплексных инновационных технологий.
  14. Возможность корректного создания современных зданий с архитектурой «под старину».

Клинкерный кирпич: технология производства и сфера применения

       Клинкерный кирпич — популярный строительный материал. По сравнению с керамическими аналогами он обладает более плотной структурой, которую приобретает в ходе особой технологической обработки.

   Первые упоминания о клинкерном кирпиче датированы 1743 годом, когда в немецком городе Бокхорн по инициативе датского короля Кристиана VI начала свою работу первая мастерская.

В ней обычные кирпичи подвергали обжигу в печах, после чего они становились гораздо более прочными.

Обратите внимание

Это позволяло использовать их при строительстве дорог вместо привозного и из-за этого слишком дорогого строительного камня.

   В России этот строительный материал появился гораздо позже — в 1884 году. Первым его производителем стал Топчиевский завод, расположенный в Черниговской губернии в посёлке Топчиевка.

Сначала ассортимент предприятия составляли клинкерные пласты, получаемые путем спекания глиняного сырья. Далее эти пласты дробились на более мелкие фрагменты для мощения дорог.

Только в 1904 году завод начал выпускать настоящий клинкерный кирпич, который использовался в дорожном строительстве и при возведении печей.

Сырье для производства клинкерного кирпича

   Основой этого материала выступают тугоплавкие сорта глины с высокой концентрацией оксида алюминия. Этот компонент повышает устойчивость заготовок к плавлению под действием высоких температур и обеспечивает отсутствие деформаций в ходе обжига. Если в исходной глине процент содержания алюминиевого оксида ниже 23, смесь обогащают путем добавления каолинитовой глины.

   При составлении смеси для формовки клинкерного кирпича особое внимание уделяют контролю за содержанием трех видов включений:

—  трёхвалентный оксид железа. При наличии в сырье более 8% этого компонента возникает вероятность того, что на поверхности заготовок при обжиге будут образовываться вздутия или появится спекшаяся корка, которая будет препятствовать равномерному прогреву.

— оксид кальция. Концентрация этого включения также не должна превышать 8%. В противном случае, заготовки будут плавиться в печи, а в их структуре будут образовываться наполненные воздухом полости.

—  оксид магния. Его содержание в исходном сырье не должно превышать 4%, иначе заготовки при дальнейшей обработке будут давать усадку.

Способы производства клинкерного кирпича

   Этот строительный материал изготавливается двумя способами:

—   экструзионным. Эта технология предполагает продавливание глиняного сырья через экструдер. Выдвигающаяся из отверстия экструдера лента разрезается на отдельные фрагменты, которые затем загружаются в обжиговую печь. Метод обеспечивает изделиям высокие рабочие характеристики, но является сравнительно затратным;

—    прессованием. Пластическое полусухое прессование заключается в том, что сырье загружается в специальные формы и прессуется до приобретения необходимой конфигурации. У полученных таким способом изделий плотность ниже, чем у экструзионных. Также они отличаются более низкой прочностью.

   Финальным этапом производства материала является обжиг. Для термической обработки используются туннельные печи.

В них термическая обработка выполняется непрерывным способом: заготовки на транспортёрной ленте перемещаются по печи, длина которой может составлять более 200 метров.

Клинкерный кирпич: технология производства и сфера применения

В разных участках печи устанавливается разная температура так, чтобы обеспечить постепенный и равномерный прогрев изделий. После этого этапа глина спекается настолько, что образует монолитный плотный камень.

Виды клинкерного кирпича

   Изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первые отличаются повышенной прочностью, но хорошо проводят тепло. Вторые за счет внутренних полостей несколько уступают по прочности, но зато обеспечивают лучшую теплоизоляцию.

   По сфере применения различают такие виды материала:

— для дорожного строительства и мощения тротуаров;

— для возведения печей, дымоходов и каминов;

Читайте также:  Чем отделать фасад дома: обзор материалов для облицовки

— облицовочный для внутренней и внешней декоративной отделки;

— для возведения беседок, ограждений, малых архитектурных форм или элементов ландшафтного пейзажа.

   В жилом строительстве этот материал используется нечасто по трем причинам:   

— первая — сравнительно высокая стоимость клинкерного кирпича;

— вторая — высокая теплопроводность блоков, из-за которой дома требуют дополнительного утепления;

— третья причина заключается в сравнительно большом весе кирпичей. Это требует обустройства усиленного фундамента и создает определённые сложности при транспортировке, погрузке и выгрузке материала.

Достоинства клинкерного кирпича

   Помимо прочности и плотной структуры, к преимуществам этого материала относятся:

— устойчивость к воздействию отрицательных температур;

— долговечность и стойкость к разрушению под действием внешних факторов;

— привлекательный внешний вид.

   Все это обеспечивает материалу большую популярность в самых разных сферах строительства.

Источник материала: 

Технология укладки клинкерной плитки на фасад

Для того, чтобы плитка легла ровно, хорошо держалась и долго сохраняла привлекательный внешний вид, необходимо тщательно провести подготовительные работы. Плитка должна укладываться на идеально ровную и чистую поверхность. Поэтому любые трещины и сколы в стене необходимо перед началом укладки плитки замазать, а затем всю поверхность рекомендуется прогрунтовать.

Если же вы хотите дополнительно утеплить стены перед проведением облицовочных работ, вам необходимо будет провести подготовку поверхности утеплителя к укладке клинкерной плитки.

Технология укладки клинкерной плитки на фасад
  • Очистите и выровняйте поверхность, а затем загрунтуйте стену и дайте ей высохнуть.
  • Приклейте к стенам плиты утеплителя.
  • Сверху покройте плиты армирующей смесью и сеткой из металла или стекловолокна.
  • После высыхания армирующей смеси можно приступать к монтажу клинкерной плитки.

Выбор и приготовление клеящей смеси

Клинкерная плитка может быть наклеена на цементный раствор. Для этого понадобится песок и цемент. В емкость для замешивания насыпают 4 части песка и 1 часть цемента. Части очень удобно мерить ведрами. Например, если насыпать 4 ведра песка и 1 ведро цемента, то получится оптимальное количество раствора, который не успевает застывать во время укладки плитки. Песок и цемент следует перемешать еще сухим, а потом уже добавлять воду и замешивать. Для лучшей цепкости раствора можно добавить жидкое стекло, но совсем чуть-чуть, ведь тогда раствор значительно быстрее застывает.

Надо сказать, что цементный раствор не обеспечивает максимально долгого срока службы покрытия, и большее предпочтение строители отдают специальным клеящим смесям с содержанием полиуретана. Такие составы могут выпускаться как в готовом, так и в сухом виде, причем каждый клей характеризуется определенной степенью морозостойкости, застывания и сферой применения. Наиболее популярными марками клея для клинкерной плитки являются Ceresit CM, RKS, Knauf, Экстрабонд.

Выбор и приготовление клеящей смеси

Смеси, которые продаются в сухом виде, приготавливаются согласно инструкции. Впрочем, чаще всего инструкция банальна – нужно просто добавить воды в определенной пропорции и тщательно перемешать строительным миксером.

В емкость сначала заливается вода, а затем, в процессе перемешивания, добавляется сухая смесь.

Видео: приготовление клея для клинкерной плитки RKS

Выбор и приготовление клеящей смеси

Особенности установки термопанелей

Установить термопанели своими руками можно в несколько этапов. Для начала необходимо позаботиться об инструментах, которые понадобятся в работе. Рекомендуется подготовить:

Облицовка фасада здания термопанелями обязательно производится с применением уровня

  • ножовку;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • перфоратор;
  • болгарку;
  • уровень строительный;
  • герметик;
  • мастерок;
  • карандаш или маркер для разметки.

Алгоритм монтажа фасадных термопанелей:

  1. Предварительно утеплению решают вопрос с неровностями на стенах. Если необходимо устанавливают обрешетку. Следует учесть, что оптимальный вариант подразумевает крепление одной панели к трем рядом расположенным вертикальным брусьям. Каркасные элементы обрабатывают антисептиком.
  2. Утепление фасадными термопанелями начинают от угла дома снизу-вверх, продвигаясь слева направо. Самый нижний ряд опирается на стартовую планку, каждый последующий ряд — на предшествующий. Стыковка происходит системой «шип-паз» для обеспечения максимальной герметичности.

ВАЖНО! Стартовый уголок монтируется с обязательным применением уровня.

  1. Сложности могут возникнут во время облицовки проемов и углов, если не использовать уже готовые угловые комплектующие. В случае самостоятельной обшивки углов стыковочные края термопанелей подрезают под 45°, образующийся в результате зазор маскируют монтажной пеной.

ВАЖНО! Специалисты настойчиво рекомендуют использовать фурнитуру от производителя, которая гарантирует максимальную герметичность.

Термопанели для фасада крепятся специальными дюбелями

  1. Фасадные термопанели крепятся к стенам или каркасу саморезами или дюбелями. Когда монтажные работы окончены, приступают к затирке швов, которую желательно проводить в теплую погоду. Предполагаемо на 1 м² облицовки должно быть использовано около 3−5 кг средства для затирки. В дальнейшем обработанные швы высыхают на протяжении двух суток.
  2. Заключительный шаг — обработка фасада специальным средством для защиты от проникновения влаги.

Уход за клинкером

Имея большое сходство с камнем, клинкерная плитка фактически не нуждается в уходе. Важно лишь сразу после облицовки убрать с поверхности плитки остатки клея при помощи влажной тряпки.

Читайте также:  Гидрофобизаторы – применение, характеристики

Периодически такой отделочный материал можно протирать влажной тканью, удаляя пыль и загрязнения. Фасад же можно промывать из шланга.

Важно! Ухаживая за плиткой, избегайте использования чистящих средств, содержащих в основе кислоты или щелочи. Клинкеру они не причинят вреда, а вот швам навредить могут.

Отделка внутренних стен клинкером

Кроме внешних фасадов, можно прекрасно использовать клинкерную плитку внутри помещений. Получится очень стильно, современно, красиво.

Отделка внутренних стен клинкером

Приобретая упаковки с плиткой, не ленятся и осматривают каждую! Если цвет изделий отличается от заявленного на упаковке, партию заменяют сразу же.

Плитка будет присоединяться к стене тем же способом, что и со стороны улицы. Клеящий состав наносят зубчатым шпателем, а саму плитку нужно плотно прижать к стене и пристукнуть резиновым молотком.

Отделка внутренних стен клинкером

Стыки между клинкерной плиткой затирают только на следующие сутки.

Изготовление клинкерной плитки

Себестоимость изготовления квадратного метра изделия – примерно 300 рублей. Реализуя продукцию оптом, предприниматель получает 800–1000 р. за метр. Прибыль составит 500–700 р. с каждого проданного метра.

Получается, что при производстве 1 тыс. квадратных метров в месяц, можно получать доход в 500–700 тысяч рублей. Цифры примерные, но иллюстрируют перспективность бизнеса.

Процесс изготовления плитки разных видов принципиально не отличается. Незначительная разница может быть в ингредиентах и условиях, на каком-то этапе.

Плитка клинкерная имеет характерную фактуру и отделку. Представлена в нескольких вариантах:

Изготовление клинкерной плитки
  • Гладкая – используется для отделки внутри зданий и оформления фасадов строений. Этот вид неприхотлив в уходе: за счет ровной поверхности ее легко очищать, не забивается грязь, пыль. Покрытие тонкое, смотрится гармонично.
  • «Старинная» – на ней делают искусственные сколы, трещины и другие «повреждения», получая визуальный эффект старения. Изделие применяется для реставрации исторических архитектурных конструкций, зданий, а также современных строений и помещений под древность.
  • Рельефная – эта разновидность клинкера похожа на кирпич внешне и по текстуре.
  • Глазурованная – ровная поверхность с легким глянцем. Используется для декоративной отделки.
  • Не обработанная – этот клинкер хорош для отделки дорожек, производственных помещений.
  • Шероховатая – таким материалом оформляют фасады и внутренние помещения. Похожа на кирпич, благодаря грубоватой фактуре.

Магазины предлагают купить изделия как поштучно, так и квадратным метром. Стоимость: от 30 р. – шт., от 1300 р. – кв. м.

Клинкерная плитка представлена также в виде панелей:

  • Термопанели – это скрепленные вместе элементы плитки, которые заранее монтируются в пенополистирольную плиту с керамической обшивкой. Часто применяются для оформления фасадов. Имеют привлекательный внешний вид. Кроме эстетических функций, еще и утепляют дом. Бывают двух-, трех- и четырехслойные.
  • Неутепленные панели. Представляют собой прочный, стойкий к сгибаниям листовой материал, в который вмонтирован клинкер в виде кирпичной кладки. Отличается хорошей тепло- и звукоизоляцией, легким весом. Считается универсальным вариантом.

Обе разновидности намного упрощают и ускоряют процесс укладки. Стоимость панелей в интернет-магазинах – от 500 рублей за штуку.

Исходное сырье

Смесь для клинкерной плитки включает в себя следующие компоненты:

  • Тугоплавкая, сланцевая глина. Это основная составляющая. Ее состав может быть абсолютно разным. Желательно, чтобы в ней содержалось много щелочных оксидов, но без превышения нужного уровня.
  • Кварцевый песок. Добавляется в пределах 20%, помол тонкий. Необходим, чтобы не допустить на выходе излишней пластичности продукта (снижает жирность).
  • Шамот – применяется для изготовления напольной плитки в тонкоизмельченном виде. Увеличивает плотность изделия.
  • Перлиты, полевые шпаты, мел, доломит. Добавляются для уменьшения температуры спекания – не больше 8%. Перед внесением максимально измельчают.

Кроме перечисленного, иногда добавляют поверхностно-активные вещества, ингредиенты для регуляции механических свойств полученной массы. Состав определяется в зависимости от назначения и места установки – фасад, пол, стены внутри помещений.

Технология

Изготовление клинкерной плитки

Производство плитки проходит в несколько этапов:

  1. Дозирование – клинкерные изделия имеют отличия от иных видов плитки по компонентам. Важно соблюсти баланс качества и количества исходного сырья.
  2. Дробление – проходит в несколько стадий. Хорошая смесь получится при максимальной однородности готовой массы.
  3. Высушивание – здесь удаляется лишняя влага из будущего продукта. Процесс происходит в распылительных сушилках. На выходе влажность порошка составляет 1–6%, величина зерна 0,24 – 0,34 мм.
  4. Формование – осуществляется в специальных прессах (автоматизированных). Как правило, оборудование – гидравлика. Рабочее давление определяется влажностью порошка и плотностью готового изделия. Варьируется от 15 до 50 МП.
  5. Предварительная сушка – применяется для удаления влаги, оставшейся после предыдущего этапа. Используются разные способы: инфракрасные волны, СВЧ, импульсы. Здесь достигается показатель влажности не больше 0,1 – 0,3%. Время операции зависит от назначения и толщины продукта.
  6. Обжиг – на этом этапе получается готовое изделие. Температура в печи достигает 1450 градусов, что обеспечивает переход компонентов в прочное физическое состояние.
  7. Декорирование – используется ограниченно, на разных стадиях изготовления.

В производстве клинкера применяется два метода – полусухое прессование и экструзионная технология. Отличаются они способом формовки.