Сколько нужно шлакоблоков чтобы построить дом: методы подсчета

Шлакоблок представляет собой искусственный строительный материал, который получают в процессе вибропрессования. Каждый элемент выглядит в виде параллелепипеда, габариты которого зависят от сырьевой формы. Чтобы ответить на вопрос, сколько весит шлакоблок, нужно знать процентное соотношения компонентов, а также наличие и размеры пустот.

Шлакоблоки

Строительный блок, получаемый методом вибропрессования бетонной смеси. Их изготавливают на основе керамзита, ракушечника и песка. В бетонную смесь в процессе изготовления шлакоблока добавляют опилки, отсев, перлит и отходы кирпича.

Такие стеновые камни обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами. Да и стоимость значительно ниже цены на пенобетон или кирпич. Этот показатель существенно влияет на выбор правильного материала для возведения новостройки.

Параметры и размеры шлакоблоков

Шлакоблоки

Шлакоблоки бывают монолитными и пустотелыми. Его в основном используют для строительства несущих и внутренних стен зданий и сооружений, а также перегородок на объектах различного назначения.

Этот материал имеет много достоинств. Главное – это невысокая себестоимость и возможность быстрого возведения стен. Строительные блоки используют также для обустройства вентиляционных коллекторов, при укладке каналов в сооружениях различного назначения, в строительстве складов, гаражей, мастерских, летних кухонь и других хозяйственных построек.

Сегодня быстрота возведения зданий и сооружений – это решающий фактор в сфере строительства. Поэтому из всех искусственных камней, которые используют для строительства стен, шлакоблок является оптимальным вариантом.

Размеры: В промышленности изготавливают шлакоблоки стандартных размеров: 390X190X188, 395X195X195, 400X200X200 мм.

Кроме габаритов, они отличаются количеством внутренних отверстий и формой. За счет образованных в блоке полостей экономится строительный материал, изделие становится легче, а уровень теплопроводности снижается. Сквозные отверстия также играют роль технологических отверстий, внутри которых прокладывают различные коммуникации.

В некоторых случаях, когда нет резона возводить массивную перегородку, применяют полублоки. От шлакоблоков они отличаются шириной (она приблизительно вдвое меньше стандартной). Их размеры 390X120X188 и 390X90X188.

Шлакоблоки

Производство шлакоблока. Достоинства и недостатки изделия

Технология производства состоит из трех производственных процессов. Подготовка бетона. Есть много способов изготовления, в зависимости от наполнителей. В процессе приготовления в бетонную смесь добавляют пластификатор, который ускоряет высыхание блока из шлака, повышает его морозостойкость, улучшает водонепроницаемость и предотвращает образование трещин.

Полученную бетонную смесь помещают в вибростанок. После несложных манипуляций на выходе получается готовый блок. Просушка и складирование. С использованием пластификатора шлакоблоки высыхают через 6–8 часов, после чего их складируют на поддон.

Строительный блок, изготовленный из шлака, имеет большой вес, что делает процесс укладки трудоемким. Но, с другой стороны, скорость возведения любой конструкции очень высокая. Всего несколько сотен единиц шлакоблока достаточно для того, чтобы построить дом. Срок службы этого строительного материала достигает 50 лет.

Область применения, советы при строительстве и аналогичные блоки

Стеновой строительный блок применяют:

Шлакоблоки

— при строительстве малоэтажных домов; — при возведении хозяйственных построек; — при сооружении коллекторов и каналов; — в качестве тротуарной плитки.

1. При укладке необходимо убирать излишки раствора при помощи мастерки, параллельно выполняется декоративный шов. 2. При возведении здания фундамент должен быть очень прочным и высоким иначе не избежать трещин и намокания шлакоблока. 3. Шов можно не очищать в том случае, если будут выполняться облицовочные работы. 4. На последнем ряду стенового блока фиксируется арматура, которая будет крепить стропила крыши.

Аналогичные материалы. Газобетонный блок является альтернативой. Кладка стен с использованием газобетона, немного отличается от технологии строительства стен из шлакоблока. Смысл в том, что кладка блоков газобетона осуществляется при помощи цементного раствора либо специального клея. Также осуществляется межблочная перевязка, которая надежно скрепляет конструкцию здания.

Новые строительные материалы из цемента

Кстати пескоблок является одним из цементных изделий, которые изготовляются с помощью полусухого вибропрессования. Он имеет небольшой вес и используется для кладки перегородок, а также для наружных работ.

Сколько цемента на один пескоблок используется для его изготовления? Этот вопрос интересует начинающих предпринимателей, ведь это очень выгодно, чем заработок на изготовлении шлакоблока.

Новые строительные материалы из цемента

пескоблок стал очень популярным среди частных строителей

С заводского  мешка цемента весом 50 кг получается примерно 18 — 20 штук. размером 400х200х200. Значит на один шлакоблок требуется примерно от 2 до 3 кг чистого цемента.

Читайте также:  Выбор штукатурки: гипсовая или цементная

На изготовлении и продаже пескоблоков можно заработать неплохие деньги, а можно изготовить качественный продукт для домашней кладки, но вам потребуется бетономешалка и формы для блоков. Примерная себестоимость изготовления — 15 рублей за 1 штуку.

Новые строительные материалы из цемента

Достоинства и недостатки шлакоблока

К достоинствам этого стенового материала следует отнести:

  • Относительно невысокая цена изделия.
  • В связи с большими размерами одного блока, сроки строительства существенно уменьшаются, а значит, удешевляется стоимость работ.
  • Техника выполнения кладки несложная, её можно выполнить своими руками, самостоятельно.
  • Разнообразный состав наполнителя для бетонной смеси. Всегда можно выбрать материал, который подойдёт по своим характеристикам именно вам.
  • Длительный срок службы. Нормативное время эксплуатации — 100 лет.
  • Применив декоративный шлакоблок, не надо тратиться на штукатурку либо облицовку здания.
  • Высокая звукоизоляция. Как любой бетон, шлакоблок поглощает звук.

Недостатки шлакоблоков:

  • Тяжёлый вес некоторых видов изделий.
  • Неприглядный внешний вид. Если в вашей местности нельзя купить декоративный шлакоблок, то трудно найти мастера, который сможет красиво выложить этот стеновой камень.
  • После аварии на Чернобыле, к этому изделию стали относится с опаской. Ходило, да и сейчас ходит немало слухов о том, что результаты его проверки на радиоактивность бывают непредсказуемыми, да и нахождение в доменном шлаке букета из элементов системы Менделеева, могут быть потенциально опасными для здоровья.

Но кто предупреждён, то вооружён. И этот, очень существенный (может быть и гипотетически) недостаток, всегда можно уравновесить достоинством №4.

Главное – ответственно подойти к выбору производителя. Узнать, на каком оборудовании он работает, как соблюдается технология производства, какой наполнитель использует, и откуда его везёт.

Достоинства и недостатки

  • Основные достоинства любого коммерческого стройматериала — стоимость, простота монтажа и долговечность. Шлакоблоки в этом ряду одни из лучших. Для его производства, кроме цемента и воды подходят практически «бросовые» ингредиенты — отходы металлургического производства, продукты сгорания твердого топлива, бой демонтированного кирпича и бетона, опилки. Причем они занимают основной объем в конечном изделии.
  • Размеры шлакоблока гораздо больше рядового кирпича, поэтому монтаж сооружения проходит быстрее.
  • Полусухое прессование позволяет обеспечить высокую морозостойкость (до F50), но на практике долговечность еще выше, так как обычно фасад из рядового шлакоблока имеет защитно-декоративную облицовку.
  • Пустотелый шлакоблок имеет высокие теплоизоляционные свойства, а полнотелый — хорошие нагрузочные способности.

Нет идеальных материалов, поэтому и у шлакоблока есть свои недостатки:

Достоинства и недостатки
  • высокий вес самого блока, особенно если сравнивать с газоячеистым бетоном — это создает неудобство в работе и требует прочного фундамента;
  • в большинстве случаев низкие декоративные свойства;
  • отходы доменного производства и продукты сгорания твердого топлива не всегда имеют хорошие экологические показатели (хотя, например, керамзит или опилки этого недостатка лишены).

Информация на заметку: Пенобетонные блоки, Керамзитобетонные блоки своими руками 

Размеры шлакоблока и его технические характеристики

Удобные размеры шлакоблока позволяют использовать этот строительный материал в самых разнообразных сферах. Из него строят частные дома, торговые павильоны, гаражи помещения для животных и другие хозяйственные постройки. Этот кладочный материал настолько вошел в наш быт, что практически никто не догадывается, что появился он не так и давно по историческим меркам. Первое здание, которое было построено из шлакоблоков в 1910 году, это Эрмитажный гараж в Санкт-Петербурге.

Шлакоблок широко применяется в строительстве

Технология изготовления шлакоблоков их виды

Название шлакоблок произошло от того, что ранее в изготовлении этих блоков использовался только обычный шлак, который насыпали в раствор с бетоном. Сегодня делают этот искусственный строительный камень из любого подручного обломочного материала, встречающегося практически в любой местности:

  • Шлак, остающийся после сжигания угля. Там, где имеются котельные на этом топливе.
  • Вулканический пепел в сейсмически-активной местности.
  • Гранитный щебень или отсев в горных регионах.
  • Речной обломочный щебень или гравий.
  • Крупнозернистый песок
  • Обломки кирпича, бетона или цемента.
  • Осколки стекла.
  • Керамзит или его крошка.

В составе шлакоблока может присутствовать щебень, гравий, песок, кирпичная и цементная крошка

Любой из этих компонентов смешивается с цементом и водой, после чего раствор разливается по формам. Размеры шлакоблока зависят от параметров формы. Затвердевание происходит на специальных вибростендах. Метод называется вибропрессование.

Крупное производство предлагает идеально ровные шлакоблоки с одинаковыми размерами

Станок для самостоятельного изготовления шлакоблока

Существует два основных вида стандартных шлакоблоков: пустотелые и полнотелые. Первый вид имеет звукоизоляционные качества, так как внутри него находится воздушная прослойка. Поэтому из пустотелых блоков принято делать межкомнатные перегородки. Полнотелые шлакоблоки применяют для возведения внешних стен здания и даже фундаментов для легких сооружений.

Читайте также:  1.7.1.4. Выбиваемость и свойства смесей с жидким стеклом

Возведение стены из пустотелых шлакоблоков

Какими бывают размеры шлакоблоков

У обоих этих видов есть подвиды. Стандартные размеры шлакоблоков по подвидам выглядят следующим образом:

  • Обычный или рядовой шлакоблок имеет габариты 390х190х188мм.
  • Облицовочный шлакоблок может быть 390 х 120 х 188 или 390 х 90 х 188 мм.
  • Некоторые производители производят шлакоблоки, размеры которых отличаются от этих. Чаще всего это 395 х 195 х 195 и 400 х 200 х 200 мм. Так как данный кладочный строительный материал производят также и кустарным способом, то на рынке можно встретить изделия и других размеров. Все зависит от матрицы производителя. Отличаются камни и по количеству пустот и их форме.

    Размеры шлакоблока и процент его пустотелости

    Технические характеристики, плюсы и минусы шлакоблоков

    Шлакоблок является достаточно теплым строительным материалом. Его минимальная теплопроводность лежит в пределах 0,27 ВТ/м*К, а, например, для кирпича она 0,8 Вт/м*К. Этот показатель довольно в сильной зависимости от типа наполнителя материала. Если он более плотный, то и коэффициент теплопроводности растет. При этом плотность может изменяться в пределах 750 — 1455 кг/ м. куб.

    В зависимости от составляющих шлакоблок может иметь различные оттенки

    Есть такой показатель у шлакоблоков, как прочность на сжатие. Он очень важен, и вот почему: если на камень надавить прессом с силой в 50 кг, и блок при этом разрушится, то ему присвоят марку М – 50. Самой высокой считается марка М – 150, а самой низкой М – 35.

    Еще этот материал делят на циклы по морозоустойчивости. Самый высокий цикл имеют шлакоблоки для северных регионов – 50. Далее по убыванию – 25, 15. Эти цифры не абстрактные, а обозначают циклы замерзания и оттаивания, что соответствует сезонам года.

    Показатель прочности на сжатие у шлакоблоков колеблется от 35 до 150 кг

    Отметим основные положительные характеристики шлакоблоков:

    • Низкая стоимость.
    • Небольшой расход раствора при кладке.
    • Легкость проведения и быстрота кладки.
    • Нет необходимости устраивать мощный фундамент.
    • Универсальное применение.

    Говоря о недостатках этого простого, но распространенного материала, отметим:

    • Плохие звукоизоляционные свойства.
    • Низкая прочность.
    • Низкая экологичность.

    Стена, выложенная из шлакоблоков

    Получается, что плюсов у материала достаточно для того, чтобы его использовали широко. Низкая стоимость позволяет возводить гаражи и другие постройки с небольшими затратами, особенно, если делать это самостоятельно, не привлекая строительные организации. В конце концов, размеры шлакоблоков и их вес вполне позволяют это делать. Кроме того, можно и самому наладить производство шлакоблоков для своих нужд, что еще больше удешевит строительство.

    Шлакоблоки: плюсы и минусы (видео)

    Сколько в кубе шлакоблоков?

    » Материалы для дачи.

    Покупая 1 кубический метр шлакоблоков, мало кто задумывается, сколько именно штук шлакоблоков в этом метре. Многие могут подумать: «А зачем это нам знать, для чего это?».

    В действительности, значение количества материала – это такое же значение, как и расчеты архитекторов и инженеров перед возведением нового объекта.

    Зная точное количество материалов и точные подсчеты инженеров, можно с математической точностью рассчитать необходимое для строительства количество шлакоблоков, минимизируя ненужные затраты для собственника строящегося объекта.

    Вес шлакоблока

    Итак, сколько весит шлакоблок? Производители выпускают материал различной марки и с определенной характеристикой:

    • Стеновые блоки типа М125, 75, 100, 50 и 35;
    • Морозостойкость блока, обусловленная циклами (15, 25, 35 и 50);
    • Теплопроводность, сам блок не уступает подобным качествам кирпича.

    Поэтому, вес шлакоблока напрямую зависит от размера, уровня пустотности и завода-производителя. А вот для того, чтобы узнать сколько шлакоблоков в кубе, необходимо выполнить правильный расчет. Для этого понадобиться сделать замер 1 изделия: ширину, длину, высоту и умножить все значения. За единицу измерения возьмем сантиметр, поэтому 1 кубический метр будет равен 1000000 Допустим, у нас есть шлакоблок с размерами 40*20*20, вычисляем его объем:

    Объем V= 40*20*20= 16,000 метров кубических,

    следовательно, вычисляем количество блоков в одном кубе и получаем:

    1,000000 ,000 куб.м.= 62,5 шт.

    В момент доставки строительного материала на упаковке указывают точный объем изделия. Как правило, блоки приобретаются с запасом на 5-10% и этот плюс также учитывается при выполнении расчетов. На видео показан расчет количества блоков в 1 кубическом метре

    Читайте также:  Дом 6х4 из профилированного бруса в г. Бронницы

    Для информации! Выполняя расчеты материала для строительства дома, оконные и дверные проемы не берутся в расчёт, а вот возможные потери 10-15% в процессе строительства включить стоит.

    Сколько шлакоблока в м²?

    Как рассчитать количество бетонных блоков на квадратный метр:

    1. Вычислить площадь основания шлакобетонного блока: S=Д*Ш (квадратный метр).
    2. Определить количество: n=1/S (штуки).

    С помощью этих формул можно определить, сколько шлакоблоков в 1 стандартном поддоне находится на одном уровне. При транспортировке блоки располагаются вплотную друг к другу, это сохраняет их целостность, исключает механические повреждения и уменьшает габариты груза. Однако поддоны не изготавливаются размером 1 м², они стандартны и имеют размер 1,2х0,95 м.

    Пример вычислений

    Сколько в 1 м² стандартных шлакоблоков?

    Площадь основания: S=0,39*0,19=0,0741 м².

    Количество: n=1/0,0741=13,5 штук.

    При стандартных размерах поддона первый ярус содержит: m=1,2*0,95/0,741=15 штук.

    Цена строительства дома

    Сколько стоит построить дом из шлакоблоков? Дом из шлакоблоков можно построить своими руками, но не забывайте про разработку проекта. Это можно сделать самостоятельно иди доверить профессионалам. Главное, чтобы были учтены климатические условия и особенности грунта, устойчивость постройки.

    Средняя стоимость одного шлакоблока – 35 рублей. Для дома 9х7 понадобится 2400 штук, то есть этот материал обойдется в 84 тысячи рублей. Но это только возведение стен, также не стоит забывать о возведении фундамента, строительстве кровли, звуко- и теплоизоляции, отделочных работах.

    А тут статья о том, как сделать вентиляцию в бане своими руками.

    В этом разделе нашего сайта все самое важное и нужное для строительства гаража.

    Стоит ли строить?

    Перед началом строительства дома многие будущие владельцы сомневаются, что из шлакоблоков можно построить надежное и долговечное жилище. Но чтобы принять решение, лучше почитать отзывы тех, кто уже живет в шлакоблочных домах.

    Многие из них довольны процессом строительства, ведь дом можно возвести в течение отпуска. Сэкономить на самом материале и растворе, которого уходит в два раза меньше, чем на кладку из кирпича. Дома из этого материала выглядят оригинально, зимой тепло, а летом прохладно.

    Как правило, это зависит от того, будут использоваться разнокалиберные блоки или одинаковые, а также будут внутренние перегородки из того же строительного камня или из другого материала. В зависимости от выбора, рассчитать количество камня можно будет двумя различными способами. Также оба способа можно использовать одновременно – если результат будет близким, значит, вычисления верны. Если вам больше подходит первый вариант, то есть вычисление количества с помощью площади, то вполне достаточно умножить суммарную длину всех наружных стен и внутренних перегородок на высоту, то есть Sобщ = LобщH.

    При этом использоваться могут блоки разной толщины с одинаковой лицевой поверхностью. Для получения объема нужно посчитать кубатуру каждой стены. Лучше всего рассчитать ее для двух стен в помещении полностью и двух – с вычетом удвоенной толщины, поскольку иначе на углах объем будет вычисляться дважды. Формула определения объема Vобщ = LBH, где L – длина, B – толщина и H – высота. Суммируем значения для всех стен и получаем итоговый результат. При выборе второго типа расчета кладку лучше делать с помощью однотипных блоков.

    Если комнат в доме несколько, то при вычислении объема или площади кладки общие для смежных помещений перегородки не пересчитываем дважды.

    Технология изготовления

    Станок для изготовления шлакоблоков

    При изготовлении блоков стандартного состава применяют смесь из компонентов:

    • цемент – 1 часть;
    • песчано-гравийная смесь – 3 части;
    • шлак – 5 частей;

    Процесс производства происходит с соблюдением следующих этапов:

    1. Изготовление полусухой смеси из всех входящих в состав компонентов.
    2. Заполнение форм полученной смесью и проведение ее вибропрессования.
    3. Выдерживание полученных блоков с целью затвердевания.

    Для приготовления полусухой смеси компонентов используют минимальное количество воды. Для хорошего перемешивания используют бетономешалки, поскольку ручное перемешивание такой смеси требует больших физических усилий.

    Приготовленную смесь помещают в формы, имеющие стандартные размеры и уплотняют при помощи вибропрессования. Продолжительность процесса зависит от мощности вибропресса.

    После окончания прессования, готовые влажные блоки вынимают из форм и сушат до полного затвердевания в течение от 36 до 96 часов при комнатной температуре.