Огнеупорный кирпич для промышленных и домашних печей

Продукция крупнейших заводов по изготовлению кирпича огнеупорного: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта. где производят кирпич огнеупорный ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)

Технология производства шамотного кирпича

Кирпич огнеупорный шамотный имеет отличительную особенность производства. Смесь для формовки состоит из измельченной, предварительно обожженной глины, которая в процессе обжига подвергается растрескиванию и усадке. Для формирования шамотного кирпича используется метод изготовления называемый – сухой прессованный.

Весь процесс производства грамотно продуман и исключает вероятность возникновения бракованного изделия, так как кирпич укладывается в местах, где присутствуют высокие температурные показатели. Если в процессе производства, кирпич был передержан, на поверхности возникает металлическая пленка и использовать его для кладки каминов и печей не рекомендуется. Брак можно определить наличием глухого звука при простукивании.

Признаки качественного кирпича:

Технология производства шамотного кирпича
  • Созданный по технологии кирпич имеет металлический звон при постукивании;
  • Огнеупорный кирпич раскалывается, но не крошится;
  • Материал имеет песочный цвет и зернистую основу;
  • Кирпич абсолютно влагостоек.

Свойства и применение шамотного кирпича

Кирпич огнеупорный шамотный способен выдерживать температурные показатели до +1500 градусов и морозоустойчив. Никакие резкие перепады температуры не могут повлиять на физические свойства кирпича. Кирпич обладает приятный внешним видом. Оттенки от светло-коричневого до соломенно-желтого с вкраплениями.

В растворе для приготовления шамота используются компоненты предотвращающее растрескивания кирпича. Иногда в смесь могут добавляться кварцевые зерна, графит и порошок кокса. В зависимости от состава, кирпич шамотный разделяют на:

  • Глиноземный;
  • Кварцевый;
  • Углеродистый;
  • Основной.
Технология производства шамотного кирпича

Виды огнеупорного кирпича

Данный материал применяется в производстве, где стенки печей соприкасаются с металлом и огнем. Данный вид плохо реагирует на известь, щелочь и окись железа. Кирпич полнотелый, без пустот, с однородной текстурой. Кварцевый кирпич огнеупорный шамотный имеет в составе кварц, песчаник и глину.

Основной огнеупорный вид состоит из магнезиально-известковой массы, благодаря чему материал востребован в металлургическом производстве.

Углеродистый кирпич изготавливается из кокса и прессованного графита. Данный материал нашел применение в доменных печах заводов и производств.

Особенность эксплуатации шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича

Шамотный кирпич отмечен маркировкой «Ш» и в отличие от кварцевого, имеет высокую устойчивость к щелочам. Материал отлично переносит все температурные колебания и производится прямой, трапециевидной и клиновой формы. Теплопроводность кирпича зависит от пористости материала, а пористость зависит от концентрации оксида алюминия.

Большая пористость имеет низкую прочность, но большую огнеустойчивость, так как кирпич дольше нагревается и медленнее остывает. В среднем, плотность шамота составляет около 1800 кг/м. Определить теплопроводность кирпича можно по весу материала, чем выше вес, тем меньше теплопроводность.

Кирпич огнеупорный шамотный имеет более высокую стоимость по сравнению с огнестойкими аналогами, но и обладает большими положительными характеристиками. Чтобы сделать правильный выбор кирпича рекомендуется обратиться за советом к специалисту, который также может произвести расчет количества нужного материала.

Шамотный кирпич

Применение

Сегодня известно много различных типов огнеупорного материала. Только шамотный кирпич отличается самой высокой прочностью. Именно поэтому он используется для строительства:

  1. Печных топок;
  2. Каминов;
  3. Дымоходов.

То есть, в тех местах, где приходится постоянно соприкасаться с открытым пламенем.

Так как шамотный кирпич выдерживает 1600ºC, его стали использовать при футеровке пиролизных котлов. Благодаря повышенной стойкости к высоким температурам, он является надежной защитой металлического котла, отводя от него тепловой удар. В результате сильно повышается срок эксплуатации котла.

Этот вид материала наиболее стоек при контакте с агрессивными щелочными средами, такими как известь. Поэтому его применяют в промышленных установках, в которых продукты горения выделяют активные вещества.

В шамотном кирпиче нуждается промышленная сфера, особенно металлургические предприятия. Строительство любой доменной печи не обходится без огнеупорного материала. Без него просто невозможно обойтись на производстве фарфора и стекла. Ведь он способен переносить сверхвысокие температуры, когда плавится стекло. Надо сказать, что его можно также использовать, когда рабочие температуры менее 1300 градусов.

Изготовление

Специально для кладки шамотный кирпич изготавливают из специальной огнеупорной глины, которую перемешивают с мелким шамотным порошком.

При изготовлении требуется точное соблюдение технологического процесса. Малейший пережог делает его стекловидным, недожог понизит влагостойкость.

Читайте также:  Как выбрать обои в спальню: разъясняем по полочкам

Все размеры стандартизированы:

  1. «230х114х65 мм»,
  2. «230х114х55 мм».

Характеристики

В основном такой огнеупорный материал имеет вид стандартного прямоугольника. Его размер 230х114х65 миллиметров оптимально подходит для создания кирпичной кладки. Такие размеры дают возможность получить наименьшее количество швов, а сама кладка получится очень гладкой.

Однако потребителей не всегда устраивают такие размеры, поэтому изготовитель, учитывая потребности клиентов, выпускает шамотный материал другой формы и габаритов.

Сегодня в строительных магазинах продается материал самой разной формы. Чаще всего встречается:

  1. Трапеция;
  2. Арка;
  3. Клин.

Благодаря такому разнообразию формы, выкладываются печи необычного вида, которые становятся украшением интерьера. Причем эффектный внешний вид, позволяет обойтись без штукатурных работ.

В состав огнеупорного материала входит оксид алюминия. Он придает ему характерные свойства. На него не действует щелочная среда и агрессивные химические вещества. Концентрация этого вещества влияет на пористость, а она влияет на его теплопроводность.

Свойства

Имея небольшой вес, шамотный кирпич остается устойчивым к открытому пламени и высоким температурам. Причем его масса, не оказывает большого давления на фундамент.

Его выпускают по ГОСТу 390-96. Согласно стандарту, у него должна быть:

  1. Зернистая основа;
  2. Желтый цвет;
  3. Прямоугольная форма;
  4. Небольшие вкрапления, красного цвета.

По своей форме он может быть:

  1. Прямым;
  2. Клиновидным;
  3. Трапециевидным.

При раскалывании он никогда не крошится, просто разлетается на несколько кусков.

Его легко отличить от других видов. Он обладает характерным песчаным цветом и зернистой структурой.

Используя стандартные размеры ( 230х114х65) , легко получить ровную поверхность стенок камер сгорания.

Виды огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич подразделяется на 4 вида.

  • Основной
  • Углеродистый
  • Кварцевый
  • Глиноземный

Два из них: основной и углеродистый, применяются в сталелитейном производстве. Так, основной, для изготовления которого применяется известково-магнезиальная основа, используется для производства бессемеровской стали. Углеродистый служит основным материалом для устройства доменных печей. Кварцевый кирпич, который состоит преимущественно из кварца и песчаника, не допускает соприкосновения ни с чем другим, кроме металла и огня. Особенно недопустим для него контакт с различными щелочами.

Наибольшее распространение получил глиноземный кирпич. Температурная область его применения 1000-1300 градусов Цельсия. Кроме того, он спокойно переносит многократный резкие изменения температуры. Поэтому удобен для применения в широком спектре бытовых печей. Именно из него и делается большинство бытовых топок.

Основные параметры кирпича

печных схем-порядовок

  • — марочная прочность кирпича показывает на то, какую степень механической нагрузки он может выдержать без деформации. Марка прочности обозначается буквой М, а также цифрой, показывающей уровень возможную нагрузку в кгс/см². Приведем пример, так, для кладки любого отдела печи применяется кирпич марки не ниже М150. если строится большая двухэтажная печь, то нередко требуется использовать и более высокие марки: М200 или М250. но специалисты советуют не брать очень большие показатели. Так как для достижения марок М300÷М500 при изготовлении вливают специальные синтетические доистика не влияет, а вот для возведения печей это не допускается. Помимо всего прочего, и стоимость на такой материал будет намного выше.
  • — морозоустойчивость материала изображается в маркировке буквой F и числом. Число характеризует, сколько раз материал может перенести минимальное количество заморозок и оттаивания кирпича без изменения его свойств. Для основного массива прибора этот показатель не особо и важен, но при строительстве некоторых частей очага, подвергающихся перепадам температур (таких как дымоход и фундамент) на него следует обращать внимание. Отметим, что чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше материал переносит резкие температурные перепады.
  • — теплопроводность кирпича. Печь, в первую очередь, является прибором отопления, поэтому стенки ее и массив должны хорошо аккумулировать тепло и отдавать его в помещение. Для этого используется кирпич с теплопроводностью не менее 0,61 Вт/м×°С. Это качество не распространяется на районы отделки дымохода, там термоизоляция даже приветствуется, так как предохраняет от нагревания элементы.
  • — гигроскопичность кирпича – способность впитывать влагу. Эта характеристика учитывается в отделах очага, где возможно взаимодействие с водой, то есть дымоход и фундамент. В этом случае гигроскопичность должна быть как можно меньше.
Читайте также:  Все о душевых кабинах из стеклоблоков, плюс инструкция по монтажу

Кладка шамотных кирпичей

Особых ограничений при его использовании нет. Главное, чтобы он не был использован в помещениях с повышенной влажностью — более 80%. Чтобы сделать кладку, — достаточно тех навыков, которые вы могли получить при работе с обычными кирпичами. Но процесс приготовления раствора несколько специфичен.

Необходимо замочить огнеупорную глину в воде на срок до трех суток. Вода должна полностью покрыть материал, при этом ее следует помешивать хотя бы раз в десять часов.

После этой процедуры глину нужно пропустить через сито с диаметром ячеек 3×3 мм. Затем нужно подмешать песок, что также прошел процедуру просевки. Пропорции глины и песка в идеале должны быть следующими: 1:2, то есть, — одна часть глины к двум частям песка.

Эти два компонента следует тщательно перемешать, после чего — добавить воду, при этом — постоянно перемешивая состав. Вода добавляется до тех пор, пока состав не будет похож на густой майонез по консистенции. Для увеличения прочности желательно добавить соль — 150 г на ведро (10 л), цемент (не более одного мастерка) марки не ниже 150. Также можно подмешать и жидкого стекла в количестве не более 3% от общей массы.

Процесс кладки не подразумевает ничего специфичного. Просто кирпичи укладываются на раствор в перевязку. При этом в процессе сооружения кладки — необходимо контролировать ее ровность. Сначала кирпичи необходимо смочить. Затем — нанести раствор тонким слоем, как бы грунтуя поверхность. Это необходимо, чтобы раствор проник в структуру огнеупорного кирпича. При чем, наносить раствор следует как на тот кирпич, который будет уложен, так и на то место, куда он будет помещен. А уже после этого «грунтования», — нужно нанести основной слой раствора — и, наконец — уложить кирпич и пристучать его молотком сверху, да так, чтобы из щели вышли излишки скрепляющего раствора. После завершения работы кладку следует протереть влажной тряпкой, чтобы очистить от загрязнения раствором.

В зависимости от температурного режима, можно выделить четыре категории швов. Различаются между собой они, естественно, по толщине:

  1. Не более 1 мм.
  2. 2 мм.
  3. 3 мм.
  4. 4 мм и более.

Чем выше будет температура, — тем тоньше следует делать шов. Как говорится, — лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать/прочитать. Потому ниже представлено видео на тему «Как укладывать огнеупорный кирпич своими руками»:

Силикатный

Силикатный кирпич пользуется высоким спросом в строительстве, популярность обусловлена прочностью, доступностью и низкой стоимостью. Показатель удельной теплоемкости составляет – кДж, а его плотность – от 1000 до 2200 кг/м3.

Продукт имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Стена из силикатного изделия будет изолировать сооружение от проникновения различного рода шума. Его чаще всего используют для возведения перегородок. Продукт широко применяется в качестве промежуточного слоя в кладке, выполняющего роль звукоизолятора.

Силикатный

Схема силикатного кирпича

Кладочный раствор

Раствор для кладки брать надо глиняный, обычный цементный в данном случае совершенно не подходит. Перед приготовлением глину требуется замочить, песок промыть и просеять. Брать надо только речной, никаких комков и содержание ила в нем не допускается. Фракция рекомендуется 1-1,5 мм. Во время приготовления кладочного раствора соблюдается пропорция 1:2 или 3:2 частей песка к глине.

Печь из шамотного кирпича прослужит долгие годы, так как материал не подвержен разрушению при перепадах температур.

Из замоченной предварительно глины и песка замешивается раствор, затем формируется шарик диаметром в 5 см. Затем надо его уложить на деревянную доску, после чего второй дощечкой сдавить. Если глина рассыпается, то раствор некачественный, использовать его нельзя. Если трещины занимают 1/3 объема, то раствор отлично подходит для кладки печи. Если трещины занимают половину объема, то надо добавить песка, после чего проверить пластичность еще раз.

Второй метод заключается в том, что раствор замешивается по выбранной пропорции, после чего из полученного раствора делаются 2 шарика с диаметром около 5 см. Из одного шарика скатывают лепешку толщиной в 10 мм, оба кусочка раствора после оставляются в тени примерно на 2 дня. Если через 2 дня обе части покрываются трещинами, то глиняный раствор жирный, требуется добавка песка. Если трещин нет, а шарик после падения остается целым, то использовать смесь для кладки можно, она отличается необходимыми качествами.

Читайте также:  Деревянный дом: как положить плитку на пол и стены

Какие применяются виды и марки

Современная промышленность выпускает огромное количество видов и подвидов кирпичей. Маркировка всегда начинается с буквы Ш, если вторым символом будет буква русского алфавита, то кирпич изготовлен по ГОСТу. Если после первой буквы следует цифра, были применены технические условия завода изготовителя.

Вот некоторые виды шамота:

  • ША, ШАК, ШБ — универсальный материал, наиболее часто применяемый в кладке бытовых печей;
  • ЩУС, ШВ промышленные марки, используются при строительстве парогенераторов;
  • ПБ — подходят для уличных мангалов и барбекю;
  • ПВ — применяются в устройстве дымоходов;
  • ШК, ШЦУ, ШЛ — применяются в различных промышленных агрегатах, например печах по производству коксового угля.

Буквы А и Б в маркировке кирпича показывают класс огнестойкости по ГОСТУ.

Цифра в маркировке обозначает форму кирпича. Разнообразие форм и размеров доступных к заказу у производителей позволяет без ручной подрезки создать печь практически любого вида и кладки.

Применяются следующие формы:

  • прямая;
  • лещадка;
  • торцевой клин;
  • ребровой клин.

Размер колеблется в пределах:

  • по длинной стороне от 230мм до 300мм
  • по ширине от 114мм до 150мм
  • по торцу от 40мм до 65 мм

Приведенная таблица распределяет многообразие типоразмеров, но это далеко не полный перечень возможных вариантов:

Обозначение, марка Размеры, мм Форма
ШБ-5 230х114х65 прямой
ШБ-6 230х114х40 лещадка
ШБ-8 250х124х65 прямой
ШБ-9 300х150х65 прямой
ШБ-22 230х114х65/55 торцевой клин
ШБ-23 230х114х65/45 торцевой клин
ШБ-25 250х114х65/55 торцевой клин
ШБ-44 230х114х65/55 торцевой клин
ШБ-45 230х114х65/45 торцевой клин
ШБ-29, 30 300х150х65/55 (65/45) торцевой клин
ШБ-47 250х114х65/55 торцевой клин
ША-5 230х114х65 прямой
ША-6, ША-14 230х114х40 прямой
ША-8 250х124х65 прямой
ША-9 300х150х65 прямой
ША-22 230х114х65/55 торцевой клин
ША-23 230х114х65/45 торцевой клин
ША-25 230х114х65/45 торцевой клин
ША-29, ША-30 300х50х65/55 торцевой клин
ША-44, ША-45, ША-49 230х114х65/55 (65/45) торцевой клин

Последовательность работ по обкладке печи

Кирпичная конструкция должна иметь под собой надежное основание, поэтому процесс обкладки печи начинается с обустройства сплошного или столбчатого фундамента. Имея в бане деревянный пол, следует позаботиться и о пожаробезопасности. Для этого в зоне расположения дверцы топки, укладывают металлический лист, прикрывая его сверху асбестовым материалом. Далее работы проводят в следующем порядке:

  • выполняют основание, представляющее собою одно или двухрядную кладку;
  • на основание монтируют печь;
  • кладут первый ряд кирпича, по которому ведется монтаж всей конструкции;
  • выкладывают постепенно следующие ряды экрана, оставляя внизу и сверху специальные отверстия для циркуляции воздуха, по ходу монтируют дополнительные элементы;
  • выполняют кирпичный дымоход или устанавливают металлическую трубу.

Размеры и цена для печи

Для кладки печей используют кирпич, способный выдерживать температуру до 1 000–1 300 °C, не разрушающийся при множественных нагревах и охлаждениях, не поддающийся коррозии. Выбирают изделия с высокой прочностью (М150–М200). Цифры обозначают, какую нагрузку может выдержать. Так, пометка М200 говорит о том, что кирпич выносит нагрузки до 200кг на 1см2.

Интересно будет узнать из статьи о всех плюсах минусах силикатного кирпича.

Для разных частей печи нужен с различными свойствами. Основой строительства является прямой огнеупорный кирпич. В работу берут только полнотелые изделия таких размеров:

  • обычный – 250х120х65 мм;
  • утолщенный – 250х120х80 мм;
  • модульный – 288х138х138 мм.

Вес стандартного кирпича составляет от 3,5 до 3,8 кг. Огнеупорный других размеров имеет вес от 2,4 до 6 кг. На поддоне обычно помещается 1 350–1 600 кг кирпича, что составляет 385–400 штук.

Высокотемпературные зоны печей и каминов конструируют из красного глиняного кирпича и тугоплавкого и огнеупорного кирпича. Используют также прямой огнеупорный с размерами 250х123х65 мм. Он максимально приближен по размеру к нормальному формату. О стандартах размера красного кирпича читайте в статье.

Каков размер печного кирпича можно прочитать в данной статье.

Читайте и про стандартные размеры кирпича белого цвета для строительных работ.

Цена огнеупорного выше обычного строительного кирпича в несколько раз. Одна штука шамотного кирпича стоит от 30 до 55 рублей. Для сравнения: обычный полнотелый продают по цене от 8 рублей.