Керамзитобетонные блоки: характеристики, о которых необходимо знать

Керамзитоблоки, выпущенные разными производителями почти не отличаются по внешним параметрам, но их стоимость может быть разной. Дилетант купит откровенно некачественный материал. Владея данными о характеристиках керамзитобетонных блоках, размерах и ценах, можно огородить себя от неудач.

Технические характеристики

Стандартные габаритные размеры керамзитобетонных блоков составляют — 190/390/90 мм и 190/390/188 мм. Производители вправе изменять эти параметры в сторону увеличения или уменьшения, но не больше допустимых отклонений, указанных в таблицах технического регламента:

  • длина: +/- 44 мм.;
  • ширина: +/- 3 мм.;
  • высота: +/- 4 мм.;
  • максимальное отклонение прямолинейности ребер — 6 мм.

Вес керамзитобетонных блоков зависит от типа, габаритов и пустотности может варьироваться в пределах 5 – 26 кг. Перечень самых распространенных разновидностей блоков с указанием веса, марки, габаритов и наличия пустот:

Полнотелый блок (390/190/188 мм.)

  • СКЦ-1ПРП 01/01С — 16,9 кг.;
  • СКЦ-1ПРП — 26 кг.;

Полнотелый блок (250/188/120 мм)

  • СКЦ-25Р — 9,9 кг.;
  • СКЦ-25Л — 12,8 кг.

2-х пустотный блок (390/190/188 мм)

  • СКЦ-1Р — 14,7 кг.;
  • СКЦ-1Л — 17,5 кг.

Рядовой гладкий блок (390х188 мм/196х140 мм):

  • СКЦ-14Р 01/01 — 7 кг.;
  • СКЦ-14Р — 10,9 кг.

Семи щелевой блок (390/190/188 мм.)

  • СКЦ-1РГ 01/01 — 12,2 кг.
  • СКЦ-1РГ — 16,8 кг.

Перегородочный блок (390/90/188 мм.)

Технические характеристики
  • СКЦ-3Р 01/01С — 5,1 кг.;
  • СКЦ-3Р — 9,7 кг.;

Объемный вес керамзитобетонных блоков в зависимости от разновидности

  • конструктивные — объемный вес до 1700 кг/м3;
  • конструктивно-теплоизоляционные — объемный вес 700 –1400кг/м3;
  • теплоизоляционные — объемный вес -150–200 кг/м3.

Прочность керамзитобетона

Согласно таблицам ГОСТ 6133–99, в зависимости от марки может варьироваться в диапазоне 25 — 150 кг./см². Данный показатель маркируется буквой М и цифровым индексом, который обозначает максимальное допустимое давление на материал в кг/см². Например: М50. Цифра 50 обозначает, что каждый см² блока способен выдержать нагрузку в 50 кг без разрушения.

Коэффициент теплопроводности зависит от типа блоков

  • конструктивный керамзитобетон — 0,55 Вт/( м*К);
  • конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон — 0,22 — 0,45 Вт/(м*К);
  • теплоизоляционный керамзитобетон — 0,10 – 0,17 Вт/(м*К).

Морозостойкость

  • конструктивный — 100 – 400 Мр3;
  • конструктивно-теплоизоляционный — 20 – 100 Мр3;
  • теплоизоляционный — 15 – 50 Мр3.

Прочность на сжатие

  • конструктивно-теплоизоляционный — 35 – 100 кг/см2;
  • конструктивный — 100 – 500 кг/см2;
  • теплоизоляционный — 5 – 25 кг/см2.

Другие технические характеристики

  1. плотность: от 400 до 1800 кг/м3;
  2. водопоглощение — 50%;
  3. паропроницаемость — 0,30 – 0,090 мг/м/ч/Па (в нормальных условиях);
  4. усадка — 0%;
  5. класс пожаробезопасности А1. Керамзитобетон выдерживает без разрушения воздействие открытого пламени при 1000ºC до 10 часов;
  6. показатели звукоизоляции соответствуют нормам СНиП 23-03-2003. Стеновые блоки обеспечивают защиту от шума от 50 до 62 Дб, перегородочные – от 41 до 50 Д;
  7. долговечность — 50 – 75 лет;
  8. высокая экологичность. Содержание радионуклидов существенно установленных норм.

Вывод: Анализируя вышеизложенные данные, можно отметить, что технические характеристики керамзита весьма достойны. По своим физико-механические свойствам материал ни в чем не уступает кирпичу, а стоит существенно дешевле.

Морозостойкость

Морозостойкость – способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения. Разрушение происходит в связи с тем, что вода, находящаяся в порах, при замерзании увеличивается примерно на 9%. Испытание строительных материалов на морозостойкость заключается в цикличном попеременном замораживании и оттаивании в насыщенном водой состоянии и последующем определении потери материалом массы и прочности. Замораживание и последующее оттаивание образца составляет один цикл; продолжительность цикла не должна превышать 24 часа. Количество циклов испытания принимают в соответствии с ГОСТом на материал. Материал считается морозостойким, если после установления числа циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии прочность его снизилась не более, чем на 15-25%, а потери в массе не превысили 5%.

Читайте также:  Какую столешницу для кухни выбрать: из ДСП или ЛДСП

По морозостойкости камни могут быть следующих марок: F15; F25; F35; F50; F100; F150; F200.

Использование керамзитобетонных блоков ООО «БлокерСтрой» гарантирует Вам долговечность постройки в климатических условиях Перми и Пермского края. Это возможно в том числе благодаря высокой степени морозостойкости материала.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Плотность и прочность

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината».

Стандартный, утолщенный и полнотелый блок

Маркировка

Качественный материал имеет семизначную буквенную маркировку. Взглянув на сокращенное обозначение, можно узнать технические параметры готовых модулей.

Чтение маркировки:

  • I буква – относит материал к категории искусственного камня. Относительно керамзитобетона это литера «К»;
  • II и III – позволяют понять назначение и область применения материала (С- стеновой, Л – лицевой, П – перегородочный, Р – рядовой);
  • IV и V – указывают на назначение модуля в кладке (ПР – порядовочный, УГ – угловой, ПЗ – для перевязки швов). Если блок пустотелый, он маркируется, как «ПС»;
  • далее следует числовое значение, которое указывает на длину изделия;
  • далее промаркирована марка прочности, морозостойкость, плотность материала.

КСЛ- ПР – ПС – 39 – 75 – F20 – 1200, это: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый, с длиной 390 мм, прочностью кг/см², морозостойкостью 20 циклов и плотностью 1200 кг/м³

Если рассматривать вопрос о том, каким образом сложились относительно керамзитобетонных блоков отзывы, можно понять, что это прочный и надежный материал, позволяющий возвести объекты жилого и нежилого назначения с высокими эксплуатационными характеристиками. Чтобы свойства материала реализовались в полной мере, следует использовать только высококачественный керамоблок.

О керамзитобетонных блоках в виде панелей, их технических характеристиках рассказано в видео:

Маркировка готового изделия

Коэффициент теплопроводности керамзитобетонного блока — 0,15-0,35 Вт/(м*К). Данный параметр неслучайно имеет небольшую разницу, так как он зависит от плотности, то есть от количества цемента в составе блока. Чем больше будет цемента, тем выше этот показатель, кроме того, увеличивается и плотность. Именно по этому параметру и различают несколько основных марок строительного материала.

Наиболее популярные марки керамзитобетона следующие:

Маркировка готового изделия
  1. М50 — применяется для возведения перегородок и несущих стен.
  2. М75 — применяется для строительства несущих стен не только в частном, но и в промышленном строительстве.
  3. М100 используется при заливке стяжек.
  4. М150 и М200 применяются для изготовления блоков.
Читайте также:  Вес трубы стальной: калькулятор и методика расчета

Расчет количества шлакоблоков на мстены

Шлакоблок — это строительный материал для возведения фундаментов, стен и перегородок, зданий и промышленных объектов.

Изготавливается он спрессовываем раствора шлакобетона приготовленного из: цемента, песка, вулканического пепла, гранитного щебеня, битого стекла или кирпича, каменного щебеня, дробленого бетона, мелкого керамзита, речного гравия, шлака.

Для расчета необходимого количества единиц шлакоблока в 1м2 используются несложные расчеты.

Расчет количества шлакоблока на квадратный метр стены

Согласно требованиям ГОСТ 6133, стандартный шлакоблок изготавливается с размерами 390х190х188 мм и имеет объем 0,014 кв. м. Исходя из известного размера блока, можно точно рассчитать объем требуемых стройматериалов и количество шлакоблока. Чтобы посчитать примерное количество блоков в 1 кв. м, пользуются простыми математическими приемами.

Вариант 1 — стена толщиной в пол блока или 190 мм

Стена толщиной в пол блока

Зная что, высота шлакоблока 188 мм и длина 390 мм рассчитывается его боковая площадь (предварительно все величины переведя в систему СИ):

,188*0,39=0,073 кв. м.

Теперь, зная площадь одного блока, можно вычислить, сколько блоков потребуется для строительства 1 кв. м. стены.

Nблоков в 1м2=1/0,073=13,64 шт.

Полученное значение несколько больше действительного, т. к. мы не учли толщину растворного шва.

Если учесть толщину шва 8–10 мм, то в реальности нам потребуется не 13,64 шт, а ровно 13 шт.

Вариант 2 — стена толщиной в один блок или 390мм

Стена толщиной в целый блок

Алгоритм расчета такой же.

,188*0,19=0,036 кв. м.

Расчет количества шлакоблоков на мстены

Nблоков в 1м2=1/0,036=27,99 шт.

И учитывая растворный шов нам потребуется 26 шт целых блоков.

Это начальная стадия расчетов. Чтобы узнать более точное количество и расход стройматериала на объект, необходима смета на строительные работы, то есть, необходимо подсчитать, сколько может понадобиться шлакоблока для строительства всего дома.

Общий объем работ определяет и общую стоимость объекта, которая состоит из:

  1. 30% — фундамент, бетонный раствор (добавление цемента, песка, воды, шлаковых заполнителей), арматурный каркас, землеройные работы.
  2. 45–50% — стены объекта, включая несущие конструкции и перемычки.
  3. 20–25% — кровля.

Предположим, что весь объем строительных работ будет основан на применении шлакоблока — строительство фундамента, стен и перегородок. Для расчета количества изделий, давящих на фундамент, необходимо знать вес несущей стены, который зависит от вида применяемых шлакоблоков. Это могут быть как полнотельные, так и щелевые блоки. Их вес варьируется от 11 до 28 кг.

Расчет количества шлакоблока на дом

За основу в расчетах принимаем:

  • Стандартные размеры единицы — 390х190х188 мм.
  • Масса блока с двумя пустотами — 17 кг.
  • Размеры одноэтажного дома — 8х8х3 м (Длина х Ширина х Высота).

Подсчет по рядам кладки — сколько единиц стенового камня умещается в одном ряду. Для этого необходимо знать размеры блока и размеры дома. Затем посчитаем, сколько шлакоблока на 1 кв. м. понадобится, чтобы построить несущую коробку.

  1. Для этого вычисляем периметр дома: Pдома=8*4=32 м.
  2. Чтобы узнать количество единиц изделий в одном ряду, нужно разделить периметр дома на длину блока: Nштук в 1 ряду=32/0,39=82,05 шт.
  3. Далее вычисляем общее количество рядов. Высота стен делится на высоту строительного блока: Nрядов=3/0,190=15,78 ряда.
  4. Общее количество блока на дом узнаем перемножением: Nобщее=Nштук в 1 ряду*Nрядов=82*16=1312 шт.

Исходя из результатов, можно вычислить вес здания, который будет давить на фундамент: вес 1 шт. — 17 кг умножается на общее количество единиц, получим 22304 кг. Так как предварительный расчет проводился без учета оконных и дверных проемов, их следует вычесть в процессе более точного расчета, как и их вес нужно вычесть из общего веса нагрузки на фундамент.

Читайте также:  Виды и особенности фиброцементных плит для фасадов

Чтобы рассчитать количество раствора или клея для укладки шлакоблока, следует исходить из толщины шва. Для клея толщина шва — 2–3 мм, для раствора — 5–10 мм.

Так как обычно шлакоблок хранится на поддонах, перед его покупкой рекомендуется рассчитать требуемое количество поддонов. На одном поддоне помещается 60 единиц изделий. Поэтому, опираясь на вышеприведенный пример, для дома размером 8х8х3 м потребуется приблизительно 20 поддонов.

Для фундамента самым оптимальным материалом будет доменный шлак, для стен можно использовать любой наполнитель — зольный шлак, кирпичный или каменный бут, щебень или гравий. Чтобы получить полнотелое изделие, на изготовление одной единицы строительного камня уйдет 0,011 м3 рабочего раствора. То есть, из мешка цемента получится 36 единиц стандартного размера при весе мешка 50 кг.

Чем точнее настроено оборудование, тем меньше будет расходоваться раствора для укладки блоков в рядах, и тем больше получится изделий из одного мешка цемента.

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

Толщина стен для разных регионов
  1. Строят две стены, параллельны друг к другу.
  2. Конструкция должна быть связана арматурой.
  3. Производят укладку утеплителя.
  4. Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.
Толщина стен для разных регионов

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

Толщина стен для разных регионов
  • в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
  • в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
  • в южных регионах от 20 до 40 см.
Толщина стен для разных регионов

Толщина стен для разных регионов

Толщина стен для разных регионов

Подведем итоги

Чтобы качественно осуществить постройку задуманного проекта из керамзитобетона, следует правильно подобрать пропорции для изготовления стройматериала.

Подведем итоги

Ведь от этого зависят не только его качественные характеристики, но и эксплуатационные показатели сооруженной из керамзитобетона конструкции.

Подведем итоги

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 20363Количество использованных доноров: 6Информация по каждому донору:

  1. : использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2035 (10%)
  2. -i-proportsii-keramzitobetonnyih-blokov/: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 6847 (34%)
  3. : использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 5190 (25%)
  4. : использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1772 (9%)
  5. : использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3787 (19%)
  6. -proportsii-keramzitobetona-obespechat-nailuchshee-kachestvo-i-dolgovechnost/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 732 (4%)
Подведем итоги

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800 0,81–0,90
1600 0,66–0,78
1400 0,57–0,64
1200 0,45–0,53
1000 0,32–0,42
800 0,25–0,32
600 0,21–0,27
500 0,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Область применения

Как следует из отзывов, керамзитобетон представляет собой универсальный материал с довольно широкой сферой использования. Его основная особенность – наличие возможности для регулирования смеси с учетом нужной плотности готовых изделий:

  • строительство стен малоэтажных объектов. Керамзитобетон – это легкий бетон, из которого формуют панели, блоки и т. п.;
  • заливка стяжки. Многие задаются вопросом – для чего нужен керамзит на полу? А ведь он считается хорошим утеплительным материалом. Достаточно взять две доли камня, добавить три – песка, по одной – воды и цементного состава. Такое соотношение обеспечит хорошую прочность пола и быстрое затвердевание бетонного материала.
  • изготовление плит для перекрытий. Литьевой способ дает возможность получать изделия с небольшим весом, отлично противостоящие воздействию влаги, имеющий продолжительный эксплуатационный период, способные сохранять тепловую энергию. Один недостаток материала – высокий уровень хрупкости.