Каких размеров бывает шамотный огнеупорный кирпич?

Но сначала вы узнаете именно то, зачем сюда зашли — каковы размеры шамотного кирпича для печи или камина.

Отличительные свойства шамотных огнеупоров ША и ШБ

Выделяют основные свойства, которые отличают марки между собой:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • размеры изделий;
  • содержание оксида алюминия в составе, плотность и прочность;
  • область применения.

Шамотный кирпич ША и ШБ без труда выдерживает сильный нагрев, достигающий 1700°С, и резкие колебания температур. В данном случае ША-5 и ША-8 эксплуатируются до 1690 °С, а ШБ-5 и ШБ-8 — до 1650 °С.Буквы А и Б в маркировке означают класс изделия, а цифры 5 и 8 — размер. Кирпич с цифрой 5 в маркировке имеет размер 230х114х65 мм, а с цифрой 8 — 250х124х65 мм. Такими же размерами, что и ША-8, обладает строительный одинарный кирпич!

Содержание оксида алюминия в марках ША выше и составляет 30%. В кирпиче ШБ этот показатель равен 28% Также изделия марки ША более плотные и прочные, чем ШБ, но следует отметить, что кирпич ШБ немного легче.В быту чаще используют огнеупоры ШБ, так как характеристики этой марки подходят под все требования к современным бытовым топкам и дымоходам. Температура в них не достигает и 600 °С, а стоит ШБ дешевле, чем ША.Кирпич ША чаще применяют в промышленности, где нагрузки и температуры близки к предельным, потому что он обладает более высокими эксплуатационными показателями, чем ШБ.

Кладка огнеупорного кирпича

Кладка огнеупорного кирпича производится при строительстве конструкций, эксплуатируемых при очень высоких температурах (от +700 градусов и выше). Сюда можно отнести:

  1. Доменные печи;
  2. Камины;
  3. Барбекю;
  4. Грубы;
  5. Дымоходы;
  6. Дымовые трубы;
  7. Домашние очаги;
  8. Котлы и котельни;
  9. Русские бани;
  10. Тандыры.

Кроме того, огнеупорный кирпич используется и в промышленном строительстве. Из него сооружают тепловые агрегаты и мартеновские печи, используемые в таких видах промышленности, как:

  1. Металлургическая;
  2. Фарфоровая;
  3. Стеклодувная;
  4. Химическая.

Наконец, из шамотного кирпича выкладывают внутренние стенки агрегатов, применяемых в теплоэнергетике.

Шамотный кирпич легко выдерживает нагрев до 1000 градусов и состоит из специальной глины, шамотного порошка, графита и кокса. Узнать такое изделие проще простого – кирпич имеет характерную зернистую структуру и желтовато-песочный цветовой оттенок.

Основными стандартными размерами огнеупорного кирпича являются:

  1. 230х115х65 мм;
  2. 230х113х65 мм.

Такой размер обуславливается тем, что именно такие пропорции оптимальны для того, чтобы количество швов было сведено к минимуму. При этом поверхность готовой кладки будет максимально ровной и гладкой. Если Вы решили купить шамотный кирпич для сооружения мангала, барбекю или камина, помните, что изделие высокого качества будет издавать звук, похожий на металлический. После удара кирпич должен разломиться на несколько крупных обломков, но не рассыпаться.

Цена кладки огнеупорного кирпича зависит от производителя кирпича, а также от производителя огнеупорного кладочного раствора (мертеля). Для того, чтобы сэкономить, лучше выбирать отечественный шамотный кирпич и мертель.

Раствор для огнеупорной кладки

Для кладки огнеупорного кирпича подходит песчано-глинистый раствор или шамотный мертель. Он может продаваться готовым, либо же его можно приготовить самостоятельно.

Шамотный мертель – это специальный сухой жароустойчивый порошок, который тонко измельчен. Смесь для кладки огнеупорного кирпича включает в себя этот порошок и определенное количество воды, которые перемешиваются между собой при помощи промышленного миксера или электродрели.

Консистенция по густоте должна напоминать сметану. Для того, чтобы раствор как следует настоялся, после его приготовления нужно подождать около часа и только после этого начать его использование. После этого еще раз перемешайте суспензию.

Для повышения прочность мертеля в него иногда добавляют портландцемент в пропорции 1:6 по отношению к массе всего раствора.

Кладка огнеупорного кирпича

Раствор для кладки огнеупорного кирпича должен иметь состав, максимально приближенный по характеристикам к огнеупорному кирпичу. Особенно это касается:

  1. Шлакоустойчивости;
  2. Огнеупорности;
  3. Газоустойчивости.

Применение мертеля дает одно важное преимущество – экономит Ваше время и силы. Однако у него есть и недостаток – смесь дает высокий уровень усадки. Поэтому наиболее оптимальным решением будет приготовление огнеупорной смеси своими руками.

Для этого Вам потребуются:

  1. Шамотный порошок;
  2. Молотая огнеупорная глина;
  3. Вода.

Замочите глину на срок от 12 до 72 часов. Для этого залейте столько воды, чтобы она полностью покрыла глину. Затем перемешайте смесь. После истечения указанного срока протрите замоченную глину через сито, которое имеет деление ячеек 3х3 мм. Затем добавьте песок, предварительно просеянный через сито мелкими ячейками.

Идеальной пропорцией раствора является одна часть глины к двум частям шамотного порошка (песка).

Когда эти два ингредиента перемешаны, добавьте воду. Она добавляется небольшими порциями, при этом раствор нужно постоянно и тщательно перемешивать. Добавляйте раствор до образования сметанообразной консистенции.

Для увеличения прочности мертеля добавьте до 150 грамм соли на одно ведро раствора или до 3% жидкого стекла.

Читайте также:  Инструкция по монтажу металлосайдинга

Шамотная смесь

Стоит сказать еще несколько слов об шамотной смеси. Состав шамотной смеси, как Вы знаете, включает шамотный порошок, глину и воду. Глина не должна иметь резкого запаха. Если он все же присутствует, это явный признак наличия добавок.

После того, как глина размокнет, добавьте шамотный песок. Не допускается добавление крошки из мрамора или кварцевого песка. В крайнем случае, используйте горный песок, не включающий ила. Перед использованием просейте песок через сито.

Нередко для кладки жароустойчивого кирпича применяется глино-шамотная смесь «Терракот». Ее показатель огнеупорности составляет 1300 градусов, а основными преимуществами являются:

  1. Повышенная пластичность;
  2. Экологичность;
  3. Большой температурный диапазон применения (от +5 до +35 градусов);
  4. Длительный срок жизнеспособности раствора (до одного часа);
  5. Время полного высыхания составляет 50 часов;
  6. Размер фракций – всего 2,5 мм;
  7. Легко выравнивается и наносится;
  8. Малый расход (20 кг на 40 одинарных кирпичей).

Примечания [ править | править код]

  1. 1. Физические величины. Справочник. А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, А.М. Братковский и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. — М.:Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с. 2. Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим зданий: Учебное пособие. — М.: Издательство ACB, 2000 — 368 с. 3. Кириллов П.Л., Богословская Г.П. Теплообмен в ядерных энергетических установках: Учебник для вузов. — М.: Энергоатомиздат, 2000. — 456 с.: ил. 4. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. 5. Франчук А.У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с. 6. В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2004. 7. Строительная теплотехника СНиП II-3-79. Минстрой России — Москва 1995. 8. Новиченок Н.Л., Шульман З.П. Теплофизические свойства полимеров. Минск, «Наука и техника» 1971.- 120 с. 9. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Учебник для вузов, изд. 3-е, перераб. и доп. — М.: «Энергия», 1975. — 488 с. Теплопроводность строительных материалов, их плотность и теплоемкость (неопр.).
  2. Франчук А. У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. Плотность и удельная теплоемкость кирпича (неопр.).
  3. ↑ 1 2 3 Ковалевский И.И. Печные работы. — М.: Высшая школа, 1983. — С. 86. — 208 с.
  4. Гжельская глина // Большая энциклопедия нефти и газа

Морозостойкость

Морозостойкость определяется путем циклов заморозки и размораживания. Данный параметр важен при выборе вида кирпича для укладывания несущих стен. Марка зависит от количества циклов и указывается на изделиях. Наиболее высокой морозостойкостью обладает облицовочный и красный кирпич, который хорошо выдерживает температуру до -50 градусов Цельсия и ниже. Если у вас используется силикатный кирпич, его свойства хуже, поэтому кладку придется делать в два слоя. Не подойдет силикат и для строительства фундамента.

В условиях зимней непогоды тепло в доме сохраняется за счет обогревательного котла отопительной системы. Но для того чтобы не происходило рассеивания тепла, нужны стены, пол и потолок из соответствующего материала, хорошо сохраняющего заданную температуру. Тип кирпичной кладки играет в ходе строительства немаловажную роль. Выбирать материал следует, учитывая все параметры и погодные условия.

В следующем видео вас ждет обзор теплопроводности кирпича ШБ 8.

Кладка шамотных кирпичей

Особых ограничений при его использовании нет. Главное, чтобы он не был использован в помещениях с повышенной влажностью — более 80%. Чтобы сделать кладку, — достаточно тех навыков, которые вы могли получить при работе с обычными кирпичами. Но процесс приготовления раствора несколько специфичен.

Необходимо замочить огнеупорную глину в воде на срок до трех суток. Вода должна полностью покрыть материал, при этом ее следует помешивать хотя бы раз в десять часов.

После этой процедуры глину нужно пропустить через сито с диаметром ячеек 3×3 мм. Затем нужно подмешать песок, что также прошел процедуру просевки. Пропорции глины и песка в идеале должны быть следующими: 1:2, то есть, — одна часть глины к двум частям песка.

Эти два компонента следует тщательно перемешать, после чего — добавить воду, при этом — постоянно перемешивая состав. Вода добавляется до тех пор, пока состав не будет похож на густой майонез по консистенции. Для увеличения прочности желательно добавить соль — 150 г на ведро (10 л), цемент (не более одного мастерка) марки не ниже 150. Также можно подмешать и жидкого стекла в количестве не более 3% от общей массы.

Процесс кладки не подразумевает ничего специфичного. Просто кирпичи укладываются на раствор в перевязку. При этом в процессе сооружения кладки — необходимо контролировать ее ровность. Сначала кирпичи необходимо смочить. Затем — нанести раствор тонким слоем, как бы грунтуя поверхность. Это необходимо, чтобы раствор проник в структуру огнеупорного кирпича. При чем, наносить раствор следует как на тот кирпич, который будет уложен, так и на то место, куда он будет помещен. А уже после этого «грунтования», — нужно нанести основной слой раствора — и, наконец — уложить кирпич и пристучать его молотком сверху, да так, чтобы из щели вышли излишки скрепляющего раствора. После завершения работы кладку следует протереть влажной тряпкой, чтобы очистить от загрязнения раствором.

В зависимости от температурного режима, можно выделить четыре категории швов. Различаются между собой они, естественно, по толщине:

  1. Не более 1 мм.
  2. 2 мм.
  3. 3 мм.
  4. 4 мм и более.

Чем выше будет температура, — тем тоньше следует делать шов. Как говорится, — лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать/прочитать. Потому ниже представлено видео на тему «Как укладывать огнеупорный кирпич своими руками»:

Что такое огнестойкость

Один из ключевых параметров, для правильного подбора шамота это знание будущего топлива, то есть какое топливо будет использоваться в печи.

Примерные значения температуры горения различных пород дерева как самого распространенного топливного материала составляют:

  • тополь — 500 градусов;
  • сосна и ель — 630 градусов;
  • береза — 800 градусов;
  • лиственница и дуб — 900 градусов;
  • ясень и бук — свыше 1000 градусов;

Температуры даны при открытом поддувале, то есть с избытком воздуха. При закрытом, температура от горения дров может доходить до 1400, от торфа до 1600, а от угля (антрацит) до 2300 градусов Цельсия.

Конечно это теоретически возможные температуры, но они все же возможны при определенных условиях.

Марка огнестойкого жаропрочного кирпича уже несет в себе информацию о максимальной температуре согласно приложенной таблице

Марка кирпича Максимальная температура применения (градусов С)
ПВ 1250
ПБ 1350
ШВ, ШУС 1250
ШБ 1350
ШАК, ША 1400

Сопоставив два параметра: температуру горения и класс огнестойкости согласно марке несложно определится с выбором данного параметра.

Но всегда стоит помнить, что превышение максимальной температуры приведет к оплавлению кладки и последующему разрушению при остывании. То есть, если Вы наметили топить печь дворами, и построили под дрова, то углем топить нежелательно, мягко говоря.

При применении угля желательно в топке иметь чугунный свод, поверх которого укладывается шамот. Можно применить и кирпичи, но это должны быть циркониевые или цирконовые огнеупоры, но не шамот.

Огнеупорный кирпич — размеры и маркировка по ГОСТу + Видео

Многие согласятся с тем, что наиболее древний, надежный и проверенный временем строительный материал – это кирпич. И если для возведения построек ему можно найти альтернативу, то для печей, топок, каминов, дымоходов или даже просто очагов лучше кирпича пока ничего не придумали. Поэтому подробнее: огнеупорный кирпич – размеры, вес, маркировка, свойства и применение.

Что такое огнеупорный кирпич и для чего он применяется?

Это искусственный камень правильной формы, предназначенный для строительства, облицовки и изоляции очагов открытого огня. Другими словами это усовершенствованная форма обычного кирпича, при производстве которого добавлением шамотного порошка из огнеупорной глины и интенсивным обжигом достигается новые свойства материала:

  1. Высокая жаростойкость. Длительное воздействие отрытого пламени топки или жар раскаленных углей в печи абсолютно безопасны для огнеупорного кирпича, так как он может выдерживать до 1000-1200°C, а иногда и до 1600°C не теряя первоначальной прочности.
  2. Повышенная термостойкость. Благодаря этому свойству материал способен выдерживать много циклов от сильного нагрева и до полного остывания не меняя своих качеств и формы.
  3. Низкий уровень теплопроводности. Это означает, что кирпичная печь или камин долгое время хранят накопленное тепло, медленно и постепенно отдавая его поддерживают комфортную температуру в комнате.

Единственно, что ограничивает использование огнеупорного кирпича – это повышенная влажность (выше 80%), которая может разрушительно сказаться на его свойствах. А вот чтобы правильно выбрать подходящие кирпич в каждом конкретном случае, необходимо знать его технические и эксплуатационные характеристики.

Размеры, масса, маркировка

При строительстве промышленных печей используются огнеупорные кирпичи повышенной прочности, мы же поговорим о наиболее распространенных и популярных видах, применяемых в частном строительстве.

Для выполнения кирпичной кладки любого типа удобная простая форма параллелепипеда, которая может разниться только размерами и весом. Но иногда некоторые элементы печного дизайна, например своды, арки, колоны или закругления, требуют применение изделий другой конфигурации. И в таких случаях универсальной деталью считаются клиновидные кирпичики, позволяющие обыгрывать любые сложные повороты.

Таблица наиболее востребованных марок и размеры шамотного кирпича:

Данные изделия обладают не только устойчивостью к высоким температурам, но и не подвержены разрушениям вследствие воздействия агрессивных сред – щелочей или кислот.

Способ изготовления и состав огнеупорного кирпича сказывается на его плотности, а следовательно и массе. Поэтому при его использовании нужно учитывать будущую нагрузку и продумать укрепление фундамента. Но, учитывая их вес, да и повышенную стоимость, такой материал чаще применяют для облицовки поверхностей, подвергающиеся накаливанию – внутренние стены и своды печей, топок, каминов. Это позволяет защитить следующий слой кирпичей от излишних перегревов, которые в противном случае вряд ли обошлись без разрушительных последствий.

Нужно также упомянуть и о марках огнеупорного кирпича клиновидных форм (торцевой, ребровой):

Важно! Другая масса или объем кирпичей, при соблюдении необходимых размеров, согласно ГОСТу не считается браком, и продукция может быть использована в строительстве.

Также существуют еще один вариант печного оформления и облицовки нагреваемых поверхностей – шамотные плиты. Их удобно использовать в том случае, когда основной корпус теплонакопительных устройств выложен из обычного кирпича и дополнительное использование полноценных огнеупорных элементов будет громоздко и излишне. Также у них меньший вес и их проще  нарезать.

Итак, марки огнеупорных плит:

Советы профессионалов

Приобретая огнеупорный кирпич, следует обращать внимание на следующие параметры:

  • звук при постукивании должен быть звонким и четким;
  • цвет не считается показателем качества и может быть практически любых природных оттенков глины – песочный, бежевый, серый, желтый или светло-коричневый.
  • большое количество пор увеличивает гигроскопичность материала, недопустимую для печного строительства, ведь такой недожженный кирпич может вскоре разрушиться сам и обрушить всю  конструкцию. Также не приветствуется стекловидный отблеск на изделиях, говорящий о том, что изделие было перекалено, а значит, его сцепление с раствором будет неплотным и ненадежным.

Большинство стран бывшего СССР придерживаются старых ГОСТовских размеров при изготовлении кирпичей, но, приобретая материал, все-таки стоит уточнить габариты элементов и их вес.

Технические характеристики

При нагреве такая кладка расширяется равномерно, в швах не закладываются трещины.

Шамотный раствор подходит и для кладки керамического кирпича. К характеристикам шамотной глины, делающим ее подходящей в постройке печей, относятся:

  • Высокая жаропрочность (обожженный раствор не растрескивается при температуре 1300-1850 градусов, в зависимости от исходных характеристик шамота).
  • Высокая адгезия (хорошо отдает воду керамическому и шамотному кирпичу и плотно прилипает к ним).
  • Прочность в тонких швах, что позволяет делать кладку с толщиной 3-5 мм.
  • Прочность в широких вертикальных швах (шамотной глиной можно заполнять зазоры шириной до 12 мм).

Жаропрочная шамотная глина используется не только для строительства бытовых печей. Ее применяют для кладки металлургических и других промышленных печей. Шамот является наполнителем огнеупорных бетонов.

Широкое распространение имеет и прикладное использование шамота. Из этого материала делают скульптуры для сада, лепные украшения зданий, декоративную керамику, панно и глиняные сувениры, гончарные изделия.

Сосуды, сделанные из шамота, прочны и изящны. Гончары лепят из шамотной глины легкие кувшины, вазы, чаши с тонкими стенками. Обожженная посуда издает мелодичный приятный звон, похожий на звон хрустального сосуда.

Главное, почему используют шамотный кирпич – характеристики материала.

Разница значений обусловлена используемым составом у производителей и долевым количеством компонентов. В таблице приведены усредненные показатели.

Основополагающие компонент, определяющий физические свойства — оксид алюминия. Чем его больше, тем более жаркую среду способен выдержать кирпич.

Шамотный кирпич размеры, характеристики, вес и виды согласно ГОСТ

Оглавление:

  • Как делают огнеупорный кирпич. Состав
  • Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
  • Размеры и технические характеристики
  • Вес
  • Какой раствор использовать при кладке?
  • Чем резать шамотный блок?
  • Производители шамотных кирпичей
  • Заключение

Кирпич – неотъемлемая часть практически любого строительства. Самым распространенным и узнаваемым является привычный красный кирпич. Однако, существует еще несколько видов кирпича, применяющихся в узкоспециализированных работах.

Шамотный кирпич – особый вид кирпича, применяющийся для кладки, подвергающейся воздействию высоких температур. Данный вид с успехом применяют для кладки топок печей, дымовых труб и других конструкций, имеющих прямой контакт с огнем. Благодаря своим огнеупорным свойствам, такой кирпич способен выдержать температуру до 1800°С.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.

Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.

Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.

Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.

Марка огнеупорного изделия

Максимальная температура применения (градусов С)

Состав печного кирпича

Когда твердое топливо сгорает, образуются особые условия, которым должен уметь противостоять печной кирпич. Поэтому его делают жаростойким, теплостойким и придают качество низкой теплопроводности. Материал должен переносить температуру в 1000 °С и больше, не теряя при этом своей прочности и выдерживая длительное воздействие негативных факторов.

Состав печного кирпича

Кирпич должен обладать незначительной теплопроводностью, ведь среди его функций следует выделить защиту строительных конструкций. Что касается термостойкости, то она требуется для того, чтобы материал был способен претерпевать внушительное число циклов охлаждения и нагревания. Огнеупорный кирпич выступает в качестве аккумулятора энергии, он способен быстро нагреваться и отдавать тепло в помещение.