1.7.1.4. Выбиваемость и свойства смесей с жидким стеклом

Современный рынок строительных материалов предлагает немало продукции для внутренней и внешней отделки, с помощью которой можно не только изменить интерьер и экстерьер, но и продлить срок службы конструкций. Отдельного внимания заслуживают силикатные краски, главным компонентом которых является жидкое стекло.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Особенности жидкого стекла

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Особенности жидкого стекла

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Литье в цементные формы.

Цемент представляет собой связующее, которое при перемешивании с водой затвердевает на воздухе и под водой.

Портландский цемент получают при обжиге сырья, содержащего силикатные соединения Са, А1 и Si, и последующего размола клинкера в мелкодисперсный порошок.

Песчано-цементная смесь обычно содержит 85—90 массовых частей кварцевого песка, 10—15 массовых частей портландцемента и 8—9 массовых частей воды.

Стержни и формы из цементных смесей достигают наибольшей прочности после 24—72 ч выдержки на воздухе. Добавками соответствующих ускорителей процесс твердения можно сократить. Химическими ускорителями твердения являются СаС12, СаСО3, NaOH, жидкое стекло и другие щелочные добавки.

Из цементов, применяемых в литейном производстве, следует назвать портландцементы низких и средних марок — ПЦ 300 и ПЦ 400. В состав цементов входят трехкальциевый силикат 3СаОSiO2(алит), двухкальциевый силикат 2СаОSiO2(белит), трехкальциевый алюминат 3СаОАl2О3и четырехкальциевый алюмоферрит 4СаО Аl2О3Fе2О3.

Отверждение портландцементов при растворении водой связано с их гидратацией и образованием кристаллического сростка кальциевых и кальциево-алюминатных гидросиликатов.

Читайте также:  Вспененный фольгированный полиэтилен характеристики

Цемент получают путем обжига измельченных пород известняка, глины и других минералов при температуре 1300… 1450 °С.

Получаемый клинкер размалывают с введением гипса и других добавок. Основным минералом, определяющим прочность цементных смесей, является трехкальциевый силикат. Процесс его гидратации соответствует схеме реакции

Причина формирования прочности цементных смесей – образование геля в цементе путем гидратации с последующим уменьшением количеством влаги.

Образующиеся гидраты выпадают из насыщенного раствора и происходит процесс их срастания(полимеризации) в течение всего времени формирования прочности. Время твердения от 24 до 72 часов. После выдержки 4 ч прочность составляет 0,10…0,15 Н/мм2.

Характеристикой портланд цемента является глиноземный модуль – отношение:

Мгл.=Al2O3/Fe2O3>1,2.

В смесях количество цемента 7-10 (или от 7 до 12.5) количество воды составляет 0,6-0,9 частей, относительно цемента.

Применение цементных смесей

Области использования:

  • в качестве грунтовочных смесей;
  • для гидроизоляции швов сборных фундаментов;
  • для обмазочной гидроизоляции бассейнов, колодцев, искусственных прудов;
  • при аварийных работах на канализационных сетях;
  • для бетонирования дорожек на частных участках.
  • при заливке отмостки;
  • для кладки печей;
  • во время ремонта на объектах, где нет возможности быстро просушить поверхности с дефектами, которые необходимо устранить;
  • для кладки стен погребов, смотровых канав, других помещений с высокой влажностью;
  • при монтаже конструкций, находящихся в постоянном контакте с кислотами или высокими температурами;
  • для изготовления кислото- и гидроупорного бетона, кирпича.

Влагостойкий бетон, приготовленный с силикатным составом, не требует обязательного применения дополнительной гидроизоляции, пригоден для строительства конструкций, нуждающихся в повышенной огнестойкости. В обычный это вещество вносят лишь при сжатых сроках работы, для уменьшения срока схватывания цемента. В бетонные растворы, предназначенные для заливки фундамента, его никогда не добавляют. Отделывать фасады под покраску смесями с клеем нельзя, краска на него не ляжет. Больше способов применения — в статье Жидкое стекло для бетонных растворов.

Применение цементных смесей

Приготовление

При замешивании цементного раствора важно соблюдать определенную последовательность:

  • Наполнить емкость водой.
  • Надеть защитные перчатки и спецодежду.
  • Развести в воде канцелярский клей.
  • Перемешивать до полного растворения.
  • Постоянно помешивая, всыпать цемент и песок или готовую строительную смесь.
  • Смешивать все до полной однородности.

Особенно важно соблюдать такую последовательность, если необходимо, чтобы состав не затвердел слишком быстро. При выполнении работы с любыми цементными растворами с силикатным клеем нужно помнить об уменьшении времени схватывания.

Рекомендуется разводить цемент небольшими порциями и использовать их в короткий срок, обязательно применять спецодежду. Соотношение жидкого стекла и цемента подбирают в зависимости от назначения.

Применение цементных смесей

Пропорции смесей

Как влияет различное процентное содержание жидкого стекла и цемента на время застывания:

  • Оптимальное количества вещества в ЦПС — 2 %. Начинает затвердевать через 40 минут, полностью высыхает за 24 часа.
  • Добавление от 10 % силикатного клея приводит к более быстрому затвердеванию — такое соотношение компонентов обеспечивает его примерно за 5 минут. Полное высыхание происходит за 4 часа.
  • Содержание в цементном растворе 50 % клея обеспечивает затвердевание в течение одной-двух минут. Используют для заделывания трещин, из которых льется вода, при необходимости заделать течь за предельно короткое время.

Пропорции компонентов смесей для определенных целей:

  • Для гидроизоляции бассейнов, ванных комнат, подвалов, конструкций из железобетона смешать 10 частей ЦПС и 1 ч силикатного клея.
  • Для кладки русской печи готовят жаропрочный раствор в пропорциях — 3 части песка, 1 ч цемента и 0,2 ч жидкого стекла. Получается тестообразный раствор, с которым удобно работать. Именно добавление канцелярского состава придает огнеупорность.
  • Для выполнения гидроизоляции колодца нужно смешать 1 часть цемента, 1 ч песка и 1 ч клея. Полученную смесь развести в воде до консистенции жидкой сметаны.
  • Огнеупорные смешивают в пропорциях — 4 ч цемента, 1,5 ч песка, 1,5 ч клея.
  • Для заполнения трещин и пустот в различных конструкциях из бетона в воде разводят 3 ч цемента и по 1 части песка и жидкого стекла.
  • Водостойкую штукатурку для отделки фасадов готовят в соотношении: 1 ч цемента, 2,5 ч песка и 0,5 ч клея.
Применение цементных смесей

Добавление силикатного клея в цементные растворы в различных пропорциях — один из способов изменить некоторые их физические характеристики. Основное назначение — гидроизоляция поверхностей во влажных помещениях. Часто их применяют в случаях, когда требуется очень быстрое затвердевание. В продаже сейчас можно найти большое количество более эффективных заменителей канцелярского состава, но за счет низкой стоимости он по-прежнему является самой популярной добавкой к строительным смесям.

Читайте также:  5 советов, из какого материала лучше строить дом

Характеристики

Стекло жидкое (натриевое и калиевое) имеет уникальные свойства, которые оказывают непосредственное влияние на его эксплуатационные характеристики. Тягучая и вязкая консистенция быстро сохнет на воздухе, образуя особо прочное монолитное основание, которое:

  • не пропускает влагу и воду, тем самым устраняя негативные последствия их воздействия на строительные материалы (выступает как гидрофобный изолятор);
  • защищает поверхности из бетона и дерева от образования и размножения грибковых, плесневых и болезнетворных организмов;
  • исключает скопление статического напряжения — исполняет роль антистатика;
  • служит термоизолятором — создает надежную защиту от перегрева и возгорания;
  • защищает от воздействия кислот;
  • способствует ускоренному высыханию и набору прочностных показателей у растворов на портландцементе.

Важно! Жидким стеклом не рекомендуется обрабатывать кирпичную поверхность, так как средство обладает высокой проникающей способностью и разрушает пористую структуру.

Как замешать бетон с жидким стеклом

Помимо соблюдения пропорций, для получения качественного силикатного бетона необходимо правильно замесить раствор. Ниже приводится последовательность операций, обеспечивающая пластичность и однородность рабочей смеси:

  1. в зависимости от требуемого количества раствора, выбирают емкость подходящего объема и наполняют ее чистой холодной водой в соответствии с рецептурой;
  2. в воду добавляют необходимое количество жидкого стекла и интенсивно перемешивают смесь. Силикатная добавка должна полностью раствориться в воде;
  3. в отдельной емкости смешивают просеянный песок и цемент. Полученная сухая смесь должна быть однородной, а соотношение ингредиентов соответствовать выбранной рецептуре;
  4. в раствор жидкого стекла, при непрерывном перемешивании, постепенно высыпают сухой песчано-цементный наполнитель, после чего полученная смесь тщательно перемешивается до получения однородной тестообразной массы. Для эффективного перемешивания можно использовать строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
  5. если консистенция раствора гуще требуемой, в него можно добавить небольшое количество холодной воды и тщательно перемешать. Если смесь получилась жидкой, в нее добавляют чистый цемент.

Правила использования жидкого стекла

При нанесении клея на поверхность с целью гидроизоляции должна соблюдаться строгая последовательность:

предварительно следует очистить рабочую поверхность от отслоившейся отделки, грязи и пыли;

нанести грунтовку в два слоя с промежуточной просушкой;

замесить защитную смесь из песка, цемента и жидкого стекла;

распределить по рабочей зоне шпателем приготовленный раствор.

Замес лучше делать небольшими порциями, чтобы успевать до застывания использовать весь раствор.

Последовательность приготовления раствора для заливки фундамента:

в ведро с чистой водой влить стакан жидкого стекла, перемешать тщательно миксером;

перелить жидкость в большую по объёму тару и добавить постепенно при постоянном перемешивании компоненты сухой бетонной смеси;

взбить с помощью миксера полученный раствор до однородной консистенции;

залить полученную смесь в опалубку.

Не рекомендуется для замеса использовать техническую воду. Различные примеси могут повлиять на качество бетона.

Чтобы приготовить антисептическое средство для обработки деревянных элементов, достаточно размешать жидкое стекло с водой (пропорция 1:1). Полученный состав нужно наносить на поверхность кистью (валиком).

Огнеупорный раствор, используемый для кладки печей и каминов, готовится по рецепту:

Читайте также:  Как выбрать обои в спальню: разъясняем по полочкам

— цемент (1 часть);

— песок белый просеянный (3 части);

— силикатный клей (приблизительно 18-20 процентов от общей массы).

Вначале следует замесить на небольшом количестве воды песок и цемент, после чего добавить силикатный клей. Раствор быстро схватывается, поэтому рекомендуется замесы делать порционно.

     Поделиться:

Достоинства и недостатки жидкого стекла

У жидкого стекла достаточно широкая сфера применения. Этому способствует ряд неоспоримых преимуществ, к которым стоит отнести:

Достоинства и недостатки жидкого стекла
  • простоту приготовления раствора;
  • лёгкость нанесения;
  • возможность формирования прочной плёнки на основаниях практически всех видов для защиты от воздействия воды;
  • использование в качестве ремонтного материала для устранения трещин небольшого размера, появившихся на поверхности изделий из бетона, железобетона, дерева;
  • экономичность. Имеет невысокую стоимость при минимальном расходе;
  • возможность использования в помещениях с повышенной влажностью;
  • устойчивость к низкой температуре. Зимой состав может храниться вне помещения без потери свойств;
  • высокую проникающую способность. Возможно использование в качестве элемента, повышающего прочность рыхлого основания;
  • формирование покрытия, сохраняющего целостность при деформации основания;
  • удобство ухода. На поверхности не скапливается пыль. Масло и другие устойчивые загрязнения легко смываются;
  • создание термической защиты основания.

Из недостатков стоит отметить:

Достоинства и недостатки жидкого стекла
  • невозможность использования для защиты кирпичных оснований;
  • высокие требования к квалификации человека, формирующего покрытия. Жидкое стекло быстро сохнет и твердеет, что не всегда позволяет сформировать качественную плёнку;
  • непродолжительный срок службы сформированного покрытия. Через пять лет плёнка может потерять свои защитные свойства.

Термостойкая краска для печи из кирпича и камина

Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум 300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру 600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.

Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав.

Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.

К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками.

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Рекомендации специалистов будут полезны для получения хороших свойств от покрытия. И нанесение будет проведено на должном уровне. Они советуют:

  • Нельзя применять материал для кирпичей, он приведет к разрушению его структуры, также ответом на вопрос можно ли наносить жидкое стекло на стекло, будет нет;
  • Приготавливают раствор маленькими порциями, отвердитель действует быстро;
  • Пропорции должны точно соблюдаться.

Мастер должен надевать защитные перчатки и одежду, для избегания попадания средства на кожный покров.

Жидкое стекло для гидроизоляции: полезные советы и правила безопасности

Приготавливают раствор маленькими порциями, отвердитель действует быстро.

Жидкое стекло оптимальный вариант провести гидроизоляцию разных поверхностей. Подходит только для бетона и дерева, но на них покрытие будет служить надежным слоем от воды, которая служит долгое время. Процесс должен осуществляться с соблюдением всех правил, иначе результат не будет качественным.