Заточка сверла для высверливания точечной сварки

Контактный (или точечный) метод сваривания довольно простой. Но, тем не менее, он чаще всего применяется для соединения металлических элементов с элементами из искусственных полимеров. Эта технология быстрой сварки, которая даёт плотные сплошные швы.

Необходимо обратить внимание, что на сегодняшний день для высверливаемого отверстия применяют плазменную резку. С её помощью можно прожечь любую толщину конструкционной детали, созданной из железа.

Это достаточно дорогая услуга, из-за чего применяется в редких и крайне необходимых ситуациях. Многие мастера, которые работают с кузовами, все же применяют точечную сварку.

Благодаря соответствующим сверлам, работа становится легкой, не затратной по финансам, времени и силам, окупается за счет своих свойств и функций. Кроме этого необходимо акцентировать на том, что такие сверла нуждаются в регулярной заточки при помощи специальной конструкции.

Чем высверлить точечную сварку?

Точечная контактная сварка давно применяется при соединении металлоконструкций. Для автомобилестроения применение роботизированной точечной сварки стало настоящим спасением — вместо несущих рам, появилась возможность производить недорогие несущие кузова, по прочности и безопасности превосходящие старые технологии.

При необходимости ремонта такого изделия обычно пользуются методом высверливания точечной сварки. Этот метод имеет следующие достоинства:

Чем высверлить точечную сварку?
  • технологичность;
  • дешевизна;
  • скорость;
  • доступность даже для гаражных мастерских.

Как определить, что сверло стало тупым?

Для обработки металла можно использовать только очень острый инструмент. Если в процессе высверливания отверстия будет слышен не совсем приятный скрежет в месте, где сверло касается металла, то — это первый признак что инструмент требует заточки. При появлении такого малоприятного звука целесообразно прекратить все работы.

Если этим пренебречь, то в процессе вращения сверло начнёт выделять много тепла, которое совместно с трением приведёт к ускоренному износу инструмента.

Обычно для бытовых нужд умельцами используются свёрла небольшого диаметра до 16 мм. Естественно, затачивать их удобнее на специальном оборудовании, но стоимость таких приборов для использования в быту неоправданно высока и поэтому их приобретают крайне редко. Однако в кладовке или в гараже рачительного хозяина всегда найдётся приспособление, которым можно выполнить заточку инструмента:

  • точильный стакан с кругом из абразивного материала;
  • шлифовальная машинка;
  • электрическая дрель со специальной насадкой.

Для заточки сверла по металлу подойдёт и любой другой инструмент, на котором можно закрепить точильный камень и привести его во вращение. Однако необходимо чтобы такое устройство обеспечивало скорость вращения не меньше 1500 об/мин.

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы быстро и качественно заменить кузовную деталь высверливанием, нам потребуются:

  1. Электроинструмент: дрель, шуруповерт, углошлифовальная машинка,
  2. Ручной инструмент: молоток, зубило, узкое долото.
  3. Приспособления и насадки: сверло для точечной сварки, коронки по металлу соответствующего диаметра, наждачная бумага, отрезные и зачистные круги.
  4. Сварочный полуавтомат

Дрель и «болгарка» должны быть с регулировкой оборотов так легче добиться хороших результатов. Применение ручных механических дрелей непрактично высверливание требует минимум 600 800 оборотов в минуту.

Необходимые инструменты и приспособления

Высверливание может осуществляться насквозь так снимается ремонтная часть из кузова-донора. Такой способ может осуществляться любой подходящей оснасткой по металлу.

Если есть необходимость высверлить только лицевую часть состыкованных панелей, то потребуется специальная заточка сверла для точечной сварки. Она максимально плоская, на носике имеется поводок конусообразный выступ, удерживающий центр в нужном месте. Такое сверло можно приобрести или изготовить самостоятельно.

Удалить металл вокруг точки можно коронкой. Она имеет специальный подпружиненный центрующий упор. Он является регулируемым ограничителем правильно настроив, выбрать «лишнее» железо невозможно. Коронка «выгрызает» металл вокруг точки, не истончая деталь. Этот способ применим к высверливанию поврежденной части на ремонтируемом кузове, когда нельзя повреждать места прилегания ремонтной детали.

Заостренная заточка

Отличается выполнением небольших подточек с целью уменьшения длины «перемычки». Считается нормальным, если длина «перемычки» за счет этого снижается до 1/10 диаметра сверла. Такое сверло гораздо лучше ведет себя в момент засверливания, его меньше уводит в сторону и размеры углубления после накернивания могут быть меньше. Также уменьшаются усилие подачи и необходимый крутящий момент привода. Недостатками данной заточки являются большая трудоемкость ее выполнения (особенно при небольшом диаметре сверла) и снижение прочности заостренной режущей кромки. Такая заточка особенно рекомендуется для сверл с перемычками относительно большого размера (прежде всего для сверл большого диаметра).

Цельный и сборный инструмент

Набор фрез по металлу для дрели, который часто идет в комплекте с дрелью, может изготавливаться как в цельном, так и сборном виде. В первом случае каждая деталь изготавливается из одной заготовки – и тело, и режущая часть производятся из одного материала. С помощью такого подхода к изготовлению инструмента производители снижают себестоимость. Но это не лучшим образом сказываются на эксплуатационных свойствах.

В качестве материала для изготовления сборочных фрез применяют недорогую сталь. А режущая часть выполняется в виде твердосплавной пластины. На корпусе пластины зафиксированы посредством пайки. При всем том, что цена набора фрез выше, приобретение сборных – более правильный подход. Они гораздо надежней и подаются длительной эксплуатации. Кроме того, точность обработки сборочными фрезами значительно выше. А качество поверхности — чище.

Как приготовить участок под высверливание

При рассмотрении аналогичной технологии необходимо учесть, что от качества поверхностной подготовки в большинстве случаев зависит итоговый результат. К свойствам аналогичной технологии отнесем такие моменты:

  1. Рекомендуется кернить место высверливания. Для этого применяют шуруповерт.
  2. Очистив поверхность от самых разных опасных веществ можно значительно увеличить качество проводимой работы.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки по цветам

Если не провести подготовительную подготовку поверхности, другими словами вероятность выскакивания стержня. При изменении угла влияния нагрузки стержень может поломаться. По мимо этого, при довольно площади больших размеров контакта применяемый инструмент может сильно сильно греться.

Собственно поэтому предусматривается возможность подачи жидкости в территорию резания для охлаждения инструмента и отделываемой жидкости.

Заточка сверла для точечной процедуры

У любого сверла для высверливания точечной сварки есть основное назначение, но кроме этого необходимо регулярно затачивать деталь. Предметы, которые используют для заточки сверла также необходимо постоянно чистить.

Прежде чем затачивать для контактной сварки сверло нужно начинать процесс с подготовки – затупление. В этой процедуре лучше всего применить обычную с жесткой поверхностью наждачную бумагу.

Затем необходимо ею пройтись по боковым граням. Стоит обратить внимание, что режущую кромку нельзя затрагивать. Вместо бумаги иногда используют специальный камень. Им также обрабатываются и грани, чтобы подровнять края до качественного и ровного уровня.

Заточка сверла для точечной процедуры

Под конец затачивается стержень на середину длины. Главное, чтобы просверливать было удобно и легко, а для этого необходимо контролировать центровку.

Читайте также:  Виды сантехнических хомутов для крепления труб

Необходимо обратить внимание, что на сегодняшний день для высверливаемого отверстия применяют плазменную резку. С её помощью можно прожечь любую толщину конструкционной детали, созданной из железа.

Это достаточно дорогая услуга, из-за чего применяется в редких и крайне необходимых ситуациях. Многие мастера, которые работают с кузовами, все же применяют точечную сварку.

Благодаря соответствующим сверлам, работа становится легкой, не затратной по финансам, времени и силам, окупается за счет своих свойств и функций. Кроме этого необходимо акцентировать на том, что такие сверла нуждаются в регулярной заточки при помощи специальной конструкции.

Действия, выполняемые во время заточки

Если человек задается вопросом, как заточить сверло по дереву, то опыта в данном деле у него еще нет. Поэтому лучше потренироваться на инструменте, который изношен, ведь неправильная заточка приведет к невозможности далее его эксплуатировать или восстановить (придется выбрасывать).

Для затачивания следует выполнить следующие действия:

  1. В обязательном порядке выдерживать угол заточки (45 градусов).
  2. Установить сверло на край станка для заточки.
  3. Для большей точности следует поместить его в особый инструмент (к примеру, шайбу).
  4. Подвернуть на несколько миллиметров задние кромки данного инструмента и следить, чтобы они были ровными.
  5. Когда заточка будет окончена, необходимо понизить обороты станка и продолжать процесс.
  6. Необходимо стараться, чтобы перемычка сверла была тонкой, это увеличит удобство работы. Вытачивать перемычку не потребуется, если сверло само по себе очень тонкое.
  7. Потом нужно охладить заточенный инструмент и проверить, как он функционирует. Ровное отверстие, полученное быстро свидетельствует о правильной заточке.

Заточка сверла для точечной сварки

Следует учитывать, что при частом использовании сверла при высверливании точечной сварки режущая часть может существенно затупиться. Провести самостоятельно заточку сверла достаточно сложно. Это связано с нижеприведенными моментами:

  1. При изготовлении применяется металл, устойчивый к температурному воздействию.
  2. Режущая часть конструкции напоминает конус. При этом поверхности расположены под углом 90°.

В некоторых случаях для работы применяется обычная болгарка, в других требуется специальный заточной механизм. Стоит учитывать, что при нарушении технологии инструмент просто выйдет из строя.