Верстак. Назначение, характеристики, виды и выбор

Складной монтажный верстак (трансформер) – это многофункциональное приспособление с оснасткой (струбцины, тиски, упоры) для обрабатывания различных материалов и заготовок. Трудно представить гараж или мастерскую без верстака для слесарных или столярных работ.

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

О столярных верстаках
О столярных верстаках

Выбор материалов

Для изготовления верстака принято использовать два основных вида материала, которые существенно отличаются между собой прочностью и надёжностью.

  • Наиболее долговечной, прочной и удобной считается конструкция из металла. Однако в этом случае обойтись без сварки не получится, то есть процесс изготовления верстака займёт больше времени и сил. Кроме того, вам не обойтись без навыков сварки, поскольку обрабатывать заготовку самостоятельно крайне сложно. Для этого обязательно потребуется специальное сварочное оборудование.
  • Проще всего изготовить верстак из прочных сортов древесины. Для того чтобы сделать его своими руками, потребуется стандартный набор инструментов. Однако деревянные верстаки — менее прочные и долговечные в отличие от металлических.

Идеальным вариантом будет совмещение материалов. Каркас лучше делать из дерева, а вот рабочую поверхность — из прочного металла. Это позволит создать долговечную, надёжную и удобную конструкцию всего за несколько часов.

Особенности конструкции

Столярный верстак наилучшим образом подойдет при работе с деревянными заготовками, а для работы с металлическими деталями лучшим вариантом является слесарный. Конструкция последних предполагает наличие небольших щелей на корпусе, причем они могут забиваться металлической стружкой и мешать работе с деталями. Универсальные верстаки применяют при работе с различными материалами.

Покрытие столешницы верстака должно соответствовать выполняемой работе. Для взаимодействия с деревянными деталями отлично подходит покрытие из фанеры, МДФ и т.п. материалов. Для работы с металлическими деталями потребуется верстак из стальных оцинкованных листов, а для работы с применением лаков, различных красок и растворителей, потребуется полипропиленовая столешница.

Стационарные верстаки, при наличии риска попадания на работников частиц обрабатываемого материала, должны оборудоваться защитным экраном высотой не меньше 1 м. Покрытие пола около верстака должно быть ровным и сухим. Приспособления и инструмент на рабочем столе следует располагать так, чтобы не было возможности его случайного падения или скатывания.

Особенности конструкции

Столярный верстак наилучшим образом подойдет при работе с деревянными заготовками, а для работы с металлическими деталями лучшим вариантом является слесарный. Конструкция последних предполагает наличие небольших щелей на корпусе, причем они могут забиваться металлической стружкой и мешать работе с деталями. Универсальные верстаки применяют при работе с различными материалами.

Покрытие столешницы верстака должно соответствовать выполняемой работе. Для взаимодействия с деревянными деталями отлично подходит покрытие из фанеры, МДФ и т.п. материалов. Для работы с металлическими деталями потребуется верстак из стальных оцинкованных листов, а для работы с применением лаков, различных красок и растворителей, потребуется полипропиленовая столешница.

Стационарные верстаки, при наличии риска попадания на работников частиц обрабатываемого материала, должны оборудоваться защитным экраном высотой не меньше 1 м. Покрытие пола около верстака должно быть ровным и сухим. Приспособления и инструмент на рабочем столе следует располагать так, чтобы не было возможности его случайного падения или скатывания.

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Читайте также:  Выбираем мини-трактор для дачи: лучшие модели на 2021 год

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты: Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Плюсы и минусы складных верстаков

К плюсам можно отнести:

  • Складная конструкция и компактность ;
  • Подвижная часть изменяется с помощью ручек;
  • Приспособления для удержания и фиксации заготовок;
  • Регулировка высоты рабочей поверхности;
  • Удобное хранение и транспортировка;

Минусы:

Плюсы и минусы складных верстаков
  • Дешёвый диапазон (хлипкий, и неустойчивый);
  • На некоторых обрабатывать кроме небольших деревянных заготовок нельзя;
  • В большинстве случаях неоправданная стоимость;
  • Выше риск выхода из строя, чем у стационарного;
Критерии выбора
Производитель Одних из популярных на рынке производителей верстаков можно привести: KETER, BLACK+DECKER,BERGER,Sparta,Wolfcraft Master.
Назначение Универсальный, для столярных и слесарных работ.
Макс. нагрузка Считается параметр совокупности веса заготовок, инструментов, ит.д, который может выдержать верстак.
Высота Максимальная высота рабочей поверхности
Длина рабочей поверхности Надо понимать, чем больше длина, тем проще работать с большими заготовками.
Столешница Столешницы  изготавливают из дерева, пластика, ДСП.
Корпус верстака Чаще всего изготавливают, из алюминия, стали, дерева.
Вес Чем меньше вес, тем легче транспортировать верстак
В сложенном виде Для складного верстака один из главных параметров.
Доп. характеристики Здесь в основном комплектующие, как зажимные колодки, струбцины, фиксатор для крепления к стене, ит.д.

Устройство и характеристики

Конструкция разных моделей может значительно отличаться.

В классическом исполнении рабочая часть – это столешница, опорная конструкция под которой называется подверстачьем.

По способу крепления столешницы верстаки бывают:

  • Бестумбовые – конструкция опирается на ножки-опоры, которые могут быть съемными, регулируемыми, фиксированными, складными.
  • Однотумбовые – С одной стороны расположены опоры, а с противоположной – тумба с ящиками для хранения инструмента. Напоминают классический письменный стол.
  • Двухтумбовые – столешница опирается на вынесенные в разные стороны две тумбы, между которыми в подверстачье, как правило, находится, усиливающая перегородка или несколько полок.
  • Трехтумбовые – по конструкции это предыдущий вариант, но вместо полок по центру находится еще одна тумба с ящиками или полками, закрывающимися дверцей.
Устройство и характеристики

Верстаки, устанавливаемые у стены, поставляются с экраном – вертикальной панелью по всей ширине столешницы, оснащенной отверстиями (перфорацией) для крепления инструмента и различных навесных элементов.

В верхней части экрана нередко монтируется освещение, которое может идти в комплекте или докупаться отдельно.

Модели с подсветкой позволяют работать в условиях недостаточного общего освещения.

Верстаки, предназначенные для габаритных заготовок, оборудуются боковыми опорами, фиксированными, складными или съемными.

Яркий пример – универсальный стол для торцовочной пилы, который может иметь рольганги, позволяющие с легкостью двигать доски одной рукой.

Материал верстака, столешницы и тумбы

Верстаки по материалу изготовления бывают:

Устройство и характеристики
  • Деревянные – это, как правило, крышка из твердой породы древесины, вроде бука или дуба, и подверстачье из сосны. Для защиты дерево покрывают олифой.
  • Металлические – каркас из прочного металла с крышкой, покрытой листовым железом, текстолитом, фанерой или линолеумом. Столешница может быть изготовлена из толстой плиты МДФ (около 30 мм), покрытой оцинкованным листом, который отлично сопротивляется воздействию активных химических веществ, например, растворителей, бензина.
Читайте также:  Виды трубных клупп и особенности их выбора

Ящики также изготавливают из металла, могут двигаться по специальным пазам, либо же направляющим на подшипниках.

Верстаки складной конструкции изготавливают на основе алюминиевых профилей, что снижает их общую массу.

Такой алюминиевый стол часто имеет широкий спектр всевозможных регулировок, оснащается деревянными или пластиковыми столешницами, используется в мелких столярных работах.

Размеры и вес

Умелые мастера изготавливают верстаки для собственных нужд самостоятельно, исходя из личных предпочтений и потребностей.

Также рабочие столы часто конструируют на заказ с габаритами под размеры установочного места в конкретном помещении.

Устройство и характеристики

Длина верстаков средних размеров составляет 1200 – 1800 мм, ширина – 700 — 1000 мм, а высота до столешницы – 750 – 1000 мм.

На самом деле размеры могут значительно отличаться от указанных.

Так, например, большие модели, рассчитанные на работу одновременно нескольких человек, в длину могут достигать 6 метров, а раскладные малые варианты бывают настолько компактными, что в сложенном состоянии помещаются в багажник легкового автомобиля.

Современные верстаки с регулируемой высотой рабочей поверхности позволяют мастеру выполнить подстройку под собственный рост, тем самым повысив удобство работы, избежав возможных чрезмерных нагрузок на поясницу и опорно-двигательный аппарат в целом.

Нагрузка

Один из параметров, по которому следует выбирать верстак – нагрузка, которую способна выдержать столешница:

  • Статическая – указывает на вес, который способен выдержать стол. В среднем это 500 – 1500 кг.
  • Динамическая – вызывающая значительные силы инерции. По сути, это максимально допустимая сила ударного воздействия.
Устройство и характеристики

ПРИМЕЧАНИЕ:

Изделия, изготовленные на основе каркаса из профильной трубы, выдерживают до 3000 кг нагрузки.

Столярный верстак своими руками: сборка основания

Перед тем как делать верстак из древесины, лучше заранее оценить объем работ и обозначить порядок действий. Большинство деталей стола фиксируется с помощью винтовых соединений. Чтобы облегчить процесс сборки, желательно заранее выполнить для них отверстия в фанере в соответствующих местах. Для этих целей нужно использовать сверло, диаметр которого примерно на 1/2 или 1/3 меньше диаметра самого крепежа.

Подготовив все необходимые инструменты и материалы, а также тщательно изучив чертежи столярного верстака, нужно изготовить все детали конструкции. Для раскроя древесины и фанеры подойдет циркулярная пила. После этого обязательно шлифуется торцевая часть, чтобы края всех элементов были гладкими. Это не только упростит процесс сборки, но и позволит избежать проблем со стыковкой деталей.

Чтобы собрать основание верстака, необходимо закрепить раму и опорную плиту.

Столярный верстак своими руками: сборка основания

В первую очередь выполняется сборка основания. Оно состоит из опорной плиты, куда будет устанавливаться тумба с ящиками, открытая зона для оборудования и ребра жесткости для усиления конструкции. Для этого нужно собрать раму и закрепить на ней плиту. Для фиксации следует использовать крепежные элементы М50.

Обратите внимание! Для работы можно применять только сухие пиломатериалы. Оптимальный показатель влажности древесины – 12%.